Лесная промышленность и деревообработка в Украине

Производство мебели (тыс. шт.)

| |1990 |1995 |1996 |1998 |1999 |

|Столы |4275 |713 |366 |332 |341 |

|Стулья и кресла |7908 |855 |663 |1097 |1100 |

|Шкафы |2856 |997 |523 |277 |247 |

|Диваны, тахты, кушетки и софы |43,0 |13,6 |5,4 |20,7 |15,8 |

|Диван-кровати |1197 |166 |76,8 |80,9 |74,5 |

|Гарнитуры и наборы мебели, тыс.|1123 |361 |183 |119 |112 |

|комплектов | | | | | |

Следующая промышленность – целлюлозно-бумажная.

1.6 Целлюлозно-бумажная промышленность

Производство продукции деревообработки и

целлюлозно-бумажной промышленности

|Продукция |1990 |1995 |1996 |1997 |1998 |1999 |

|Пиломатериалы, млн.м3 |7,4 |2,9 |2,3 |2,3 |2,3 |2,1 |

|Клееная фанера, тыс.м3 |169 |37,9 |31,5 |29,7 |35,8 |44,2 |

|Бумага, тыс.т |369 |98,0 |95,1 |86,6 |104 |82,2 |

|Картон, тыс.т |543 |206 |198 |177 |189 |229 |

|Целлюлоза (без химической |104 |60,8 |34,0 |26,3 |29,5 |37,3 |

|древесной массы), тыс.т | | | | | | |

Сюда включают производство целлюлозы, бумаги, картона, деревянной

массы, изделия из бумаги и картона. Производство отличается высокими

нормами потребления энергии, воды, сырья, сложным оборудованием и

высокотехнологичным производственным процессом. Следует также отметить, что

экологи считают эту промышленность чрезвычайно вредной как для человека,

так и для окружающей среды. На основе переработки леса и других

растительных ресурсов, а также вторичного сырья в нас созданная целлюлозно-

бумажная промышленность. Главными центрами целлюлозно-бумажной

промышленности являются Жидачевский картонно-бумажный комбинат, Львовская

область; Раховская картонная фабрика, Закарпаткая область; Херсонский

целлюлозный завод; Измаильский картонный комбинат, Одесская область;

Обуховский картонный комбинат, Киевская область; Корюковская фабрика

технической бумаги, Черниговская область; Малинская бумажная фабрика,

Житомирская область; Понинковская бумажная фабрика, Хмельницкая область;

Рубежненская бумажная фабрика, Луганская область. К ее центрам принадлежат

еще и Большой Вычков, Перечин, Свалява, Коростень и тому подобное.

Целлюлозно-бумажная промышленность вырабатывает больше 150 видов продукции,

но удовлетворяет потребности государства и населения в бумаге в среднему

лишь на 50%. В Украине не вырабатывают совсем или вырабатывают в

недостаточном количестве отдельные виды бумаги, спрос на что всюду в мире

имеет тенденцию к повышению: газетный, офсетный, пергамент и пр.

Вырабатываются также строительные материалы, древесностружечные плиты,

фанера из лесного сырья и отходов. Целлюлозно-бумажная промышленность (ЦБП)

объединяет производство целлюлозы, бумаги, картона, древесной массы, а

также изделий из бумаги и картона. За распределением своей продукции она

более всего связана с химической промышленностью, которую снабжает примерно

15% своей продукции. Учитывая то, что в ассортименте бумажной и картонной

продукции есть много технических сортов бумаги, приблизительно 12% объемов

ЦБП потребляется машиностроительными предприятиями. Значительная часть

целлюлозно-бумажной продукции (16%) находится во внутриотраслевом обороте

ЛПК. Самый большой удельный вес в структуре материальных затрат на выпуск

целлюлозно-бумажной продукции (26,7%) занимает лесозаготовка.

Производство важнейших видов

промышленной продукции за 2000г.

| |Изготовлено за|Прирост и |Прирост, |Справочное |

| | |снижение |снижение |приросто-сни|

| | |с ноября-декабря|2000г. в %|жение 1999г.|

| | |2000г. в % к |к 1999г. |в % к 1998г.|

| |2000г|Декабрь|Ноябрь |Декабрь| | |

| | |2000г. |2000г. |1999г. | | |

|Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность |

|Пиломатериалы, |965 |78,8 |1,9 |-24,0 |2,5 |-8,0 |

|тыс.м3 | | | | | | |

|Фанера клееная, |56,2 |4,2 |-23,5 |8,3 |27,0 |23,5 |

|тыс.м3 | | | | | | |

|Плиты |16,7 |1,9 |16,0 |37,3 |26,3 |-0,7 |

|древесноволок-ни| | | | | | |

|стые, млн. м2 | | | | | | |

|условн. | | | | | | |

|Плиты |264 |28,8 |7,4 |20,0 |21,1 |14,8 |

|древесностру-жеч| | | | | | |

|ные, млн. м2 | | | | | | |

|условн. | | | | | | |

|Бумага, тыс.т |103 |9,7 |-11,5 |21,6 |26,3 |-19,0 |

|Картон, тыс.т |308 |30,8 |-0,4 |35,2 |36,8 |20,7 |

И, наконец, последняя отрасль промышленности лесоперерабатывающего

комплекса Украины – лесохимическая промышленность.

1.7. Лесохимическая промышленность

Место лесохимической промышленности в общей сумме затрат ЛПК

незначительное. Она теснее всего связанна с химической промышленностью,

которая потребляет примерно 50% ее продукции. В производственных связях

лесохимической промышленности, которые влияют на формирование ее затрат,

самой большой есть часть лесозаготовки – примерно 65% древесного сырья

определенного типа. Она производит искусственное волокно, целлофан, эфиры,

лаки, линолеум и др. Объединяет предприятия, которые производят древесный

уголь, уксусную кислоту, канифоль, скипидар, эфирные масла, формалин,

карбамид, метиловый спирт, кормовые дрожжи, этилацитат, химреагент для

бурения скважин и т.п. При этом используется дешевое сырье – отходы

лесопиления и деревообработки, опилки и стружка. В комплексе сочетаются все

стадии заготовки и переработки, используется единая энергетическая и

транспортная база. Лесохимическая промышленность представлена такими

специализированными лесохимическими предприятиями, как Перечинский,

Свалявский и Великобычковский лесокомбинаты в Закарпатской области и

Выгодский лесохимический завод на Ивано-Франковщине.

1.8. Виды связей в ЛПК

Исходя из того, что каждый производственный комплекс, и ЛПК также,

характеризуется использованием определенных ресурсов, его нельзя

рассматривать в процессе производства изолированно. Это открытая социально-

экономическая система, эффективность которой зависит от оптимального

использования ее производственных связей.

Анализируя категории специализации, кооперирования и

комбинирования производства, можно выделить следующие виды связей:

К связям первого порядка принадлежат связи «сырье – продукт»

(S1), которые устанавливаются между двумя областями или производствами,

продукция одного из которых является сырьем или полуфабрикатом для другого.

В процессе технологической переработки сырья возникают связи второго

порядка (S2) – последовательного преобразования лесных ресурсов, которое

проходит три стадии: заготовку, первичную и вторичную переработку сырья.

Конечной продукцией здесь может быть продукт любой стадии обработки. Такая

форма производства продукции сопровождается значительными отходами, поэтому

важное значение приобретают связи третьего порядка (S3), обусловленные

использованием отходов как эффективного сырья для производства

древесностружечных и древесноволокнистых плит или технологической щепы.

Близкими по смыслу к связям S3 есть связи четвертого порядка, которые

устанавливаются между двумя видами производств, продукция одного из которых

есть энергетической базой для второго (S4). Несмотря на то, что через

нерациональное использование сырья эти связи сегодня ослабляются, они и

сейчас занимают значительное место.

Суть связей второго порядка вытекает из самой природы отношений

между областями, взаимозависимыми благодаря комплексному использованию

древесины и возможности использования для производства различных видов

продукции один и тот же вид сырья. Например, в производстве целлюлозы как

сырье могут применяться пиловочник, фанерный кряж и пр. Но с другой

стороны, из балансов невозможно изготовить пиломатериалы. Это поясняется

тем, что параметры, которые являются оптимальными для пиловочника, могут

быть совсем несущественными для баланса (например, кругломерность). Поэтому

очевидно, что оптимальная структура использования лесных ресурсов областями

ЛПК зависит вот технологических требований к сырью со стороны каждой

области.

Противоречивыми бывают и связи третьего порядка, например, обеспечение

лесохимической промышленности инсектицидами. Такие связи опосредствованы и

существенным образом не влияют на функционирование ЛПК.

Таким образом, проблема оптимальной структуры производственных связей

требует серьезного научно обоснованного исследования по целью изготовления

эффективных управленческих решений. При этом надлежит учитывать

совокупность социально-экономических и научно-технических аспектов развития

региональной экономики.

Научно-техническую поддержку отрасли обеспечивают 6 научно-

исследовательских и проектно-конструкторских институтов и организаций. В

частности, главным в области исследований техники и технологии переработки,

защиты и облагораживания древесины является Украинский научно-

исследовательский институт механической обработки древесины.

Украинский государственный институт по проектированию мебели и

столярных изделий («Укргипромебель») внедряет технические новинки в

мебельное производство.

Открытое акционерное общество «Укргипродеревпром» занимается

проектированием заводов плитных материалов и предприятий

деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Украинский проектно-конструкторский технологический институт (ОАО

«УкрПКТИлеспром», который является главным разработчиком технической

документации на оборудование, совместно с Львовским проектно-

конструкторским технологическим институтом (ЗАО «Лесдеревпром») выполняет

заказы по проектированию машин и механизмов.

Созданный на предприятиях отрасли промышленный потенциал сегодня

полностью обеспечивает потребности внутреннего рынка в лесопильной

продукции, плитных материалах, мебели и других видах продукции из

древесины. Однако большинство товаров из-за высокой их себестоимости

вследствие высоких цен на энергоносители, сырье и материалы оказались

неконкурентоспособными на внутреннем и внешнем рынках.

Основными экспортерами продукции отрасли из стран ближнего зарубежья

являются Россия, Беларусь, Киргизстан, Латвия, Молдова и другие

государства. Из стран дальнего зарубежья – Германия, Бельгия, Польша,

Великобритания, Италия, Швейцария, Чехия, Венгрия, Испания, США и другие. .

Экспорт продукции и товаров из древесины в страны дальнего зарубежья

расширяет возможности привлечения в отечественную экономику зарубежных

производственных и научных достижений высшего уровня.

* * *

Древесина – один из древнейших, известных человечеству строительных

материалов, который всегда был и останется популярен в отделке интерьера. В

наши дни можно найти достаточно хорошо сохранившиеся окна, возраст которых

превысил 100 лет и более. Главные преимущества древесины – экологичность,

долговечность, широкие возможности обработки и применения. Но это её

практические качества, а для большинства людей особенно привлекательны

естественная красота древесины, разнообразие её текстуры, тонов и оттенков,

прекрасные возможности сочетания с другими элементами интерьера. Это и

позволяет называть дерево элитным материалом. Однако степень элитности

дерева и продукции из него во многом зависит от породы древесины и метода

её обработки. В странах Западной Европы потребители уже «прошли» через

увлечение самыми разнообразными заменителями и отдают предпочтение

естественным материалам. Однако, если деревянные окна на Западе –

привилегия обеспеченных людей, то у нас, до недавнего времени, - только

дерево в основном и использовалось. Другое дело, что из этого дерева

получали …

2. Новейшие разработки в деревообрабатывающей промышленности. Производство

клееного бруса (ламель )

Украинскому потребителю уже знаком термин евроокно". Слышал он,

наверное, что эти самые окна делают не из цельной древесины, а из клееной.

Так вот, по этой же технологии можно делать еще много чего.

Вкратце рассмотрим основные виды таких изделий и их применение.

Возьмем коротенькие брусочки — например, отходы столярного

производства - и, слегка подготовив их, склеим торцами (торцы при этом не

гладкие, а шипованные, и назовем это склейкой в длину терминология здесь не

устоялась, и мы предпочтем слова самые иллюстративные.

Получилось трех-четырехметровой длины изделие исходного уровня с

самым "ветвистым" будущим. Его чаще всего ласково зовут клееной дощечкой

(ламелью).

Клееная доска не пригодна для конечного потребителя.

Первый вариант будущего для такого товара - сбыт в качестве сырья.

Если продлить клеевую эпопею и сплотить три-пять клееных дощечек по

всей длине, сложив их плоскими частями друг с другом (по нашей терминологии

это склейка в высоту), - выйдет брус.

Действительно, зачем клеить, если в природе есть бревна?

Ответ: цельную древесину "ведет", она очень сильно "дышит" при

увлажнении и трещит со всеми сопутствующими спецэффектами. Почему? Брус (не

евро, а обычный) страшно сложно сушить по правилам: у него большое сечение,

из-за чего влагу в сушилке он теряет неравномерно. "Евробрус" же собирают

из уже сухих элементов, и он гораздо стабильнее.

Из евробруса делают много нужных народу вещей. Например, строительные

конструкции — половую доску, наличник, плинтус, стропила. За рубежом все

эти изделия давным-давно поголовно клееные.

Кроме вышеприведенной сферы, клееные деревоизделия используют в

производстве оконного бруса, из которого, в свою очередь, делают так

называемое моноокно (в Украине - "евроокно").

Наконец, клееные дощечки можно сплотить по длине узкими гранями друг

другу (склейка в ширину). Это клееный щит — основа экологичной мебели.

Страны побогаче монтируют ее, отнюдь, не и: МDF и тем более не из ДСП.

Еврощит неплох и для "столярки" - скажем, дверных филенок (а стояки в

дверном полотне, обрамляющие филенчатую часть неплохи из евробруса).

Скажем сразу: клееные деревянные изделия (дощечки, брус, щит, а

также мебельная, столярная и строительная продукция из них) - продукт

недешевый, Посему платежеспособность потенциального потребителя вызывает у

некоторых "склейщиков и других, причастных к теме субъектов справедливую

иронию.

Правда, то же можно сказать и об отечественном потребителе, скажем,

автомобилей. Поэтому не стоит оценивать ситуацию слишком узко. Нужен

орлиный взгляд. Тогда мы увидим, что почти во всех наших домах срок службы

оконных блоков давно закончился и их пора менять. К примеру, на окна из

клееного бруса (евроокна).

Орлиным взглядом можно усмотреть многое другое - например, потенции

зарубежного потребителя. Суммарная годовая емкость мирового рынка клееных

деревоизделий огромна: счет идет на миллиарды долларов. А годовой дефицит

такого товара, существующий в основном из-за дефицита качественного сырья,

измеряется сотнями миллионов кубометров.

Посему здесь мы поведем речь об изготовлении дощечки и бруса. Изготовлению

окон также уделим внимание, но поменьше.

2.1. Производство и применение клееного дерева

в США, Японии и Австралии

Клееный брус применяют в каркасном домостроении. Силовые деревянные

конструкции в несколько раз легче металлических, деревянные балки монтируют

без сложной подъемной техники.

Последнее занятие распространено в далеких теплых краях - Японии,

Австралии, США. Одна из причин — высоченная сейсмостойкость деревянных

домов. В 90-е годы объемы такого строительства в развитых странах

подскочили по крайней мере в десять раз. Ежегодная потребность одного

японского рынка в этом самом евробрусе приближается к сотне миллионов

кубометров в год (!) и будет расти неопределенно долго.

Дело вот в чем. Японец меняет жилище чаше, чем славянин тряпки. Мы

носим одни джинсы всю жизнь и завешаем внукам, а он каждую пятилетку,

продвинувшись в карьере, покупает новый дом.

А есть еще рынки американский и австралийский.

Если вам скажут, что там все схвачено, не верьте. Неудовлетворенный

спрос на строительный и оконный евробрус огромен. Например, японская

корпорация Ikegami, основанная в 1889 году, с годовым оборотом $5,5 млрд,

владелец банков и много чего еще, - имеет своих представителей во всех

частях света только для того, чтобы скупать (на контрактной основе) клееные

дощечку и брус.

Чтобы присоединиться к счастливцам, сотрудничающим с Ikegami, нужно

соблюсти всего один пунктик - качество клей нужно брать только нагрузочной

группы D4 по DIN. Зато и оплачивают дощечку серьезно - или $170, или $260

за кубометр - смотря по сорту.

| Основные требования Ikagami & Co, Ltd (Япония) |

|к клееной продукции качества В* |

|Длина ламелей |170-700 |

|до склейки, мм | |

|Длина доски, мм |2985 (+3 –0) |

|Оплачиваемый размер, |2985 |

|мм | |

|Зашиповка |Поперек пласти |

|Разрешены |Трещины до 30х3 мм, сердцевина в середине |

| |ламели, легкая синева, смоляные карманы до 50 |

| |мм, здоровые желтые сучки диаметром до 40 мм, |

| |черные невыпадающие сучки диаметром до 15 мм |

|Запрещены |Выпадающие сучки, сердцевина и сучки по краям |

| |ламели, необработанные поверхности, плохая |

| |склейка, зазоры, кривизна более 0,1% на всей |

| |длине |

|Цена 1 м3 EXW Киев |$170 (Сечение – 30х105 мм) |

* Общие для классов А и В требования: клей — водостойкий, группы D4,

чистота обработки поверхности — 150мкм, длина микрошипа — 10 мм, шаг

микрошипа — 3,5-3,8 мм, влажность готовой продукции — 12+-2%, отклонения

сечения - от 0 до +5 мм, обработка – четырехстороннее строгание. Ламель

типа В изготовляют из вырезанной при производстве ламели А дефектной

древесины.

"Агент японского империализма" в Украине - киевское ООО "Гермес" - в

сентябре начинает поставки своих изделий из дерева на Восток.

Возможно ли соперничество между бывшими братскими народами в деле сбыта "за

бугор" описываемого товара? На дальневосточном рынке - пока нет.

Пока что все постсоветские страны (точнее, Украина, Белоруссия, Литва и

Россия) экспортируют в Японию только восемь видов клееных изделий в объеме

1,5-2,5 тыс.м3 ежемесячно. Это смешные для зарубежных рынков цифры. Один

только Ikegami (а есть еще Mitsubishi и т.д.) готов принять 150 видов

такого товара. Он желает от упомянутой четверки сей секунд хотя бы 5 тыс.м3

в месяц. И это при 30%-ном "клеевом" производственном росте сравнительно с

соответствующими прошлогодними месяцами (в разрезе нашего и "братского"

экспорта). Богатый Старый Свет, как уже сказано, не любит мебель из

древесных плит. Даже на товар среднего ценового уровня - к примеру, мебель

детскую - там идет клееный щит, который меткий фольклор без обиняков

именует еврощитом. Наши

мебельщики, в отличие от евроколлег не отягощенные дороговизной сырья, мог

ли бы начать экспансию на Запад именно с еврощитовой мебели.

|Полный комплекс изготовления клееного бруса– |

|мощностью около 100 м3 в месяц |

|при односменной работе, предлагаемый |

|ООО “Центр технологий деревообработки” |

|(Харьков)** |

|Наименование оборудования |Модель |Цена |

| | |EXW, |

| | |тыс. DM |

|Производственный участок |

|Торцовочный станок |Raimann UKS400 |29,4 |

|Станок автоматического раскроя |Grecon-Dimter |125 |

| |Opticut 104 | |

|Установка сращивания по длине |Grecon-Dimter Supra |223,6 |

|Строгально-калевочный станок |Weinig Unimat |181,6 |

| |23EL/009 | |

|Пресс для склейки по толщине с |Maweg |143,6 |

|клеенамазкой | | |

|Малая механизация и ручной инструмент |- |15 |

Страницы: 1, 2, 3, 4