бесплатно рефераты
 
Главная | Карта сайта
бесплатно рефераты
РАЗДЕЛЫ

бесплатно рефераты
ПАРТНЕРЫ

бесплатно рефераты
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

бесплатно рефераты
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Лесная промышленность и деревообработка в Украине

|Заточной участок |

|Заточной станок |Rondamat 960 |62 |

|Настоечный стенд |Opticontrol |15 |

|Универсальный заточной станок |RS 2000 |35 |

|Вспомогательное оборудование |

|Установка аспирации |*** |150 |

|Компрессорная установка |*** |35 |

|Набор запчастей (ЗИП) |*** |30 |

|Набор рабочего инструмента |*** |50 |

|Общая стоимость оборудования | |1,095млн|

| | |. |

*Производитель — группа компаний Weinig (Германия).

**Стоимость шеф-монтажа без НДС - DM90 тыс. Стоимость транспортировки без

НДС - DM24 тыс.

***Марка не оглашается.

2.2. Производство и применение ламели в Украине

Украинские производители евроокон - самого затребованного продукта

клеевых технологий — конечно, рассчитывают в основном на сверхобеспеченных,

по нашим понятиям, людей. Еще бы! 1 м2 такого продукта обычно стоит не

меньше $200.

Но ведь строятся не только скоробогачи. Люди среднего достатка все чаще

задумываются о замене "совковых" окон в собственных квартирах. А

распространенные металлопластиковые окна далеко не всегда хороши. В Украине-

то климат не европейский. Кто запретит выпускать не слишком дорогие

евроокна, пусть и не евростандарта? Даже при ежемесячном выпуске всего 100

м2 окон некоторые компании снизили их цену до $90 за 1 м2. А в рекламе

можно напирать на экологию, долговечность и на ту же теплоизоляцию.

Сейчас в "еврооконном" рыночном сегменте серьезно работает буквально с

десяток фирм, хотя общеукраинское количество таких субъектов - полсотни. Но

даже "серьезные" производят в месяц от 100 до 500 м2 окон. Честное слово,

смешные цифры.

2.3. Как и где разместить такое производство

Участки склейки дощечек, щита или бруса тяготеют к существующим

деревообрабатывающим производствам: возникает экономия на транспортировке

сырья. Мощности по производству окон и дверей лучше размещать в очень

крупных городах с активным денежным оборотом. фронт спроса широк, сбыт

беспроблемен и сильно упрощено гарантийное обслуживание.

Но бывает и так: в столице - торгпредство, а мощности - где угодно.

Производственные площади самого по себе участка склейки не так уж велики.

Если покупать сушеное сырье и производить ламели (дощечку) да брус, заводу

на 125м3 в одну смену за месяц нужно 270 м2. Аналогичное предприятие

мощностью 250м3 уместится на 576 м2.

2.4. Необходимый персонал

Количество основного персонала для односменного производства

клееного бруса мощностью сотню кубометров в месяц - шесть-семь человек; цех

вдвое мощнее требует с десяток рабочих. Предприятие производительностью под

тысячу кубометров уже нуждается в службе главного механика: ремонтник,

наладчик, заточник. Таким образом, на нем (без бухгалтерии, начальства и

прочих "надстроечников") обретут занятость человек 25-35. Оговоримся, что

речь идет лишь о линии склейки без лесопильного и сушильного участков.

Оконное производство с "выходом" 100 м3 в месяц призовет к труду полтора

десятка человек основного персонала. Каждому желательно быть мастером на

все руки, способным в случае чего заменить коллегу на малолюдном участке

.Если скликанного таким образом народа все же не хватает , дефицитных

людей добирают по принципу “пришел сам - приведи друга“ и включают

механизм персональной ответственности за новобранца.

Теоретически персонал могут обучить и станко-торговцы - но для

этого кандидат должен изначально иметь очень даже не детское понятие о

технике. Чтобы добиться “энтузиазменной” работы и качества, приходится

хорошо платить. В особенной мере это касается еврооконного производства.

Ведущие киевские компании готовы выкладывать рабочему в среднем до

$350 в месяц. Реальный заработок названного рабочего колеблется от $150 до

$500 - в зависимости от сезона. На периферии встречаются прибыльные фирмы

со 100-гривенной зарплатой.

2.5. Технология и необходимое оборудование

для производства ламели

Производство клееной ламели выглядит так. Чтобы получить сухие (10-14%)

сосновые заготовки, нужно распилить лес на обрезную доску и высушить. Для

производства клееных изделий обычно применяют сосну, реже - дуб и

лиственную экзотику; цельнодубовые окна из клееного бруса кажутся рядовому

покупателю сверхдорогими. Качественный сосновый кругляк диаметром более 400

мм стоит в Киеве около $50 за 1 м3 (с доставкой). Самый малый коэффициент

потерь такого леса при производстве ламели - примерно 3.

Улучшить использование сушилки и качество сушки можно, введя после

лесопилки многопильный станок.

Большие доски он разрежет по пласти на маленькие, почти нужного размера

(с припуском на последующую обработку). Собственно набор оборудования

производства клееных дощечек выглядит так.

1. Четырехсторонний строгально-фрезерный станок для черновой калибровки

распиленной древесины.

2. Торцовочный станок (его называют и углозарезным и просто маятниковой

пилой) для вырезки, "выторцовки" дефектов — сучков, синевы, гнили,

червоточин.

Получаем сухие бессучковые калиброванные заготовки, предназначенные для

шипования и сращивания. К слову, их можно не делать самому, а покупать -

тогда начальные вложения в оборудование ниже, но накладные расходы,

понятно, выше. При длине такой заготовки от 300 до 800 мм ее кубометр стоит

примерно $160; длина в 1000-1500 мм удорожает сырье до $180-200 за 1 м3;

заготовки в полтора-два метра стоят $220-250, а двух- трехметровые - $280-

300 за 1 м3. Длинные заготовки ценятся в производстве многослойного

оконного бруса, поскольку глядящую на потребителя ламель в таком брусе

часто для красоты делают бесшовной (без сращивания в длину). В качестве

заготовок для ламели можно использовать отходы производства, к примеру,

стульев: дерево там уже сушеное, да и сорта дорогие — дуб, бук, ясень и

т.д. У хорошего хозяина сердце кровью обливается, когда такие деревяшечки

приходится отправлять в печку. А в ламель можно совать обрезки даже

трехсантиметровой длины. Правда, при утилизации отходов увеличивается доля

ручного труда — на сортировке и калибровке.

Продолжим разговор о технологии.

3. Линия сращивания фрагментов, прошедших выторцовку, в длину (самую

дешевую можно скомпоновать самостоятельно, но и такая вряд ли будет стоит

меньше $30 тыс.; прибалтийские комплекты обходятся в $68 - 110 тыс.).

Линия начинается с "входного" транспортера. Он совмещен с поворотным

столом. На последний торцами вперед кладут параллельно несколько заготовок.

Транспортер затаскивает их сначала под торцовочный узел (для окончательного

выравнивания), а потом - под шипорезную каретку. Обратным движением

транспортер выталкивает дощечки на поворотный стол. После поворота этого

узла на 180° процесс повторяется для необработанного торца каждой

заготовки. На этом этапе особый узел на «шипорезе» выдавливает на шипы

порцию клея. Клей желателен специальный, хотя, в принципе, кое-кто не

отказывается от ПВА. Химикалия немецкой компании Kleiberit, рассчитанная на

нагрузку еврокласса D4 (см. табл.), стоит у ее украинского представителя

(киевского ОАО "Укрлеспромоптторг") 13-14 грн. за 1 кг — смотря каков

размер потребительской упаковки. На кубометр ламели уходит около 3 кг

такого клея.

Собственно сращивающий преcс, обеспечивает прижим, сжатие и выдержку

изделий. После выдержки ламель не должна ломаться по шву под нагрузкой.

Если сломается, то по чистому месту.

Следующий шаг.

4. Строгально-фрезерный агрегат для чистовой калибровки.

Последний станок позволяет уменьшить износ дорогого режущего

инструмента (фрез), поскольку основную массу дерева снимает станок

"черновой", с дешевым инструментом. Комплект итальянских фрез Freud для

«чистового» четырехстороннего строгания стоит $ 3,5 тыс.; похожий немецкий

набор (Leitz) обходится примерно в $ 5 тыс. Заметим, термины "чистовой" и

"украинский" - отнюдь бор "железа" для не антонимы. По крайней мере,

некоторые деревообработчики киевского региона не прочь поставить на

"чистовой" участок фрезы киевских же ООО "Удача" и СП "Иберус". Практики с

энтузиазмом отзываются о хорошем соотношении качества и цены этих изделий.

Набор фрез с легкосплавным корпусом и винтовым зубом (уменьшает ударные

нагрузки) для чистового строгания от "Иберуса" стоит $1,8 тыс.

Производство евробруса добавит к рассмотренному ряду еще одно

клееномазочное устройство и вайму. Вайма - тоже пресс. В нем есть

вертикальная станина для набора намазанных клеем ламелей "в высоту". После

- прижим и выдержка. Существуют свои ваймы и для еврощита. Такие станки

стоят не очень дорого - от $3,2 тыс.

Что касается моно(евро)окна, то его делают из бруса. Лучше всего

делать окна посредством оконного обрабатывающего центра (иногда называемого

угловым центром). Его шипорезный блок "зарезает" концы брусьев так, чтобы

при соединении их в окно не возник перекос. А профилирующий агрегат

"вытесывает" профиль бруса. Цена большая: литовская машина - за $35 тыс., а

итальянская - $80 тыс.

Затем окно собирают на специальном рамном прессе (итальянские стоят $5-

9 тыс.) или вручную (что хуже: и производительность меньше, и

перпендикулярность может пострадать), шлифуют, грунтуют, красят, сушат,

увешивают фурнитурой. Орудия труда, помимо рамного пресса: шлифовальный

станок, окрасочная камера, ручная техника в виде электро- или

пневмоинструмента для монтажа фурнитуры, влагомеры, дрели, система отсоса и

удаления стружки (циклоны), погрузчик и т.п. Все вместе, если оно

недорогое, может стоить $35 тыс.

Еще несколько замечаний. Не нужно забывать, что рациональная

планировка цеха уменьшает не только его площадь, но и количество станков.

Ведь иногда обходятся одним строгальным станком, а иногда двумя. Все

зависит от места, времени и денег.

Помните о разводных (в сотню-другую и заточных станках (от $1 тыс. до

$6 тыс.; кстати, станкоторговцы часто сами принимают заказы на переточку),

о местной аспирации (стружкоудалении), на которой настаивают охранники

труда и санэпидемиологи. Высококачественные аспирационные устройства

распространяют по свету не только "развитые" фирмы вроде чешской АС Word,

но и украинские станкостроители в лице киевского АПП "Горлуш Ко" (продают

свои стружкопылесосы 200-й и 4800-й серий по $0,39 тыс. - $0,59 тыс. за 1

шт.).

3. Общая характеристика возможного развития

деревообрабатывающей промышленности

в начале XXI века

Рубежные календарные вехи обуславливают и обостряют интерес к

перспективам развития страны, областей знания, отраслей промышленности. В

канун грядущего века проходят международные конференции и семинары,

проводятся разного уровня встречи учёных и специалистов. Оцениваются итоги

уходящего века, обсуждаются перспективные направления и темпы развития,

делаются прогнозы - в основном на первые 25-30 лет будущего века.

Деревообработка - древнейший вид человеческой деятельности - не может и не

должна остаться в стороне от таких обсуждений. Этому могла бы

способствовать дискуссия на основе тезисно излагаемых автором оценок и

предположений.

Авторские оценки базируются на общем анализе развития технологий

деревообработки, а предположения - на принципе сохранения и развития

тенденций технического прогресса в отрасли при оптимистическом прогнозе

итогов происходящих в стране преобразовании. Задача оценки изменений

объёмов производства конкретных видов продукции на дальнюю перспективу

автором изначально не рассматривалась. Прежде всего потому, что такая

оценка не может быть корректной без определения основных направлений и

тенденций развития отрасли. В рамках же возможной дискуссии профессионалы -

аналитики конкретных производств, очевидно, могут дать такие оценки.

3.1. Особенности деревообработки

Особенности деревообработки - в её многовековых традициях, постоянной

ориентации на конкретные потребности человека, эволюционном развитии

приёмов труда, поступательном обновлении и расширении перечня продукции,

прогрессирующем увеличении товарности производства. Если товарность, т.е.

объёмное разнообразие массовых видов продукции деревообработки, в начале

нашей эры принять за единицу, то за 1000 лет она едва ли увеличилась в 3-5

раз. К концу прошлого века она уже характеризовалась 20-30-кратным

увеличением: появилось индустриальное лесопиление, получили развитие

машинная (механическая) обработка древесины и фабричное производство

мебели. В XX в. товарность увеличилась более чем в 100 раз. Это произошло

на основе механизации и автоматизации производства традиционной продукции

(мебели, окон, дверей, паркета и др.), промышленного изготовления древесных

плит. Столь стремительный рост товарности убедительно подтверждает мнение

японских специалистов: "золотой" век древесины не столько в прошлом,

сколько в будущем. Как и ранее, так и впредь продукция деревообработки:

изделия из древесины и древесных материалов (мебель, окна и двери,

строительные конструкции и др.) и полуфабрикаты (пиломатериалы, фанера,

плитные материалы и др.) - будет постоянно необходима любому обществу и

человеку. Темпы роста товарности деревообработки, как и любой другой

отрасли промышленности, во все времена обуславливались прежде всего

общественными потребностями, т.е. востребованностью новых видов продукции.

3.2. Востребованность деревообрабатывающей промышленности

Востребованность продукции деревообработки, являющейся в основном

товарами народного потребления, определяется полезностью продукции и

уровнем платёжеспособного спроса на неё и оказывает решающее влияние на

товарность, если своими масштабами обеспечивает массовость производства.

Массовость же производства немыслима без новых приёмов труда, т.е.

технологии, и нового технологического оборудования.

3.3. Полезность и необходимость

деревообрабатывающей промышленности

Полезность продукции определяется комплексом факторов: технических,

эргономических, экологических, социальных и др. Игнорирование этих факторов

при создании новой продукции неизбежно влияет на востребованность и

товарность. Примером может являться организованное в СССР около 30 лет

назад промышленное производство деревянных окон без форточек. Его явные

преимущества: более производительная технология и снижение затрат - вошли

в противоречие с полезностью, и новое изделие широкого применения не нашло.

Новейшая история отечественной деревообработки имеет достаточно подобных

примеров, характерных для директивного определения востребованности и

ориентации на производственные, а не потребительские приоритеты. Инерция

этих приоритетов обусловила сегодняшний кризис многих Украинских

деревообрабатывающих предприятий: изготовляли что могли, а не что нужно

потребителю. Изготовлять требуемую (заказанную, даже оплаченную) продукцию,

а не создавать себе трудности со сбытом (продажей, обменом) уже

произведенной продукции - этот принцип реагирования на востребованность

первыми реализовали мебельщики, введя торговлю по образцам изделий или их

наборов. Поэтому представляется очевидным - в начале будущего век;)

критерий востребованности приобретет приоритетное значение и станет

определяющим для развития деревообработки. Особенно при постоянном изучении

спроса на продукцию.

3.4. Спрос на продукцию

Спрос на продукцию деревообработки будет непосредственно зависеть от

общей социально-экономической ситуации и дифференциации населения по уровню

душевого дохода. При оптимальном развитии идущих преобразований можно

полагать, что через 10-15 лет соотношение высоко-, средне- и

низкообеспеченных слоев населения приблизится к сложившемуся среднему по

Западной Европе - 1:7:2. Иными словами, будет около 20% бедных и порядка

10% богатых граждан, остальные - так называемый средний класс. Это

соотношение для деревообработки будет означать следующее: около трети

объёмов производства её продукции для сферы непосредственного потребления

должно быть сориентировано на минимальные социально обусловленные стандарты

качества как непременное условие доступности продукции для бедных и части

среднеобеспеченных граждан. Остальные объёмы производства должны будут

обеспечиваться постоянным и квалифицированным маркетингом, т.е. изучением и

формированием рынка спроса, включая разнообразную рекламу. Конкретные

предположения и прогнозы формирования направлений, тенденций и темпов

развития деревообработки целесообразно формировать в русле общепромышленной

логики: что производить, затем - как производить и уж потом - на чём

производить, т.е. последовательно рассматривая органичный цикл: продукция

-технология - оборудование. Сопутствующие параметры любого промышленного

производства - в частности, формы его организации и научного обслуживания

- тоже должны определяться в соответствии с этой логикой.

3.5. Товарность продукции

деревообрабатывающей промышленности

Товарность продукции деревообработки в первой трети будущего века

увеличится не менее чем в 2 раза. Произойдёт это в основном благодаря

существенному расширению спектра композиционных материалов на основе

древесины, увеличению спроса на изделия из массивной древесины и росту

объёмов применения древесины в строительстве. Эту тенденцию отмечают

ведущие учёные из развитых стран мира. Результаты анализа сложившихся во

второй половине XX в. тенденций развития отрасли показывают - не следует

ожидать в обозримом будущем революционных изменений в видах продукции и

способах её получения. Это означает отсутствие оснований для бытующих

иллюзий ряда учёных и надежд производственников на появление новых

древесных материалов с универсальными свойствами или кардинальное изменение

свойств самой древесины, но с реалиями придётся считаться. Более предметно

эту тему можно будет, очевидно, обсуждать не ранее 40-50-х годов будущего

века, когда в других отраслях появятся результаты освоения нанотехнологии,

т.е. технологии формирования продукта из разрозненных атомов и молекул

исходного сырья. Вместе с тем следует ожидать серьёзных изменений в

процессах создания новых видов продукции. Основанием для исходного задания

на разработку новой продукции станет конкретная востребованность в ней, а

не наитие (эвристика!) или результаты вольного поиска учёного.

Востребованность может быть естественной (если её формирует спрос) или

искусственной (например, являющейся результатом мощной рекламной кампании).

Возрастут требования к законченности разработки и срокам её выполнения.

Эффективным фактором обеспечения качества продукции станет постоянно

ужесточающаяся конкуренция: старых и новых видов продукции, между

древесными и альтернативными материалами - на фоне растущего спроса на

изделия из массивной древесины. Элементы такой ситуации сегодня можно

наблюдать в производстве деревянных, дерево-алюминиевых и пластиковых (из

ПВХ) окон. Последние, несмотря на уже прохладное отношение к ним в

европейских странах, практически вытесняют у нас окна других видов . из

сферы гражданского строительства; устойчиво расширяется их применение и в

жилищном строительстве. С ними начинают конкурировать окна из массивной

клеёной древесины, удовлетворяющие высоким потребительским требованиям.

Подобные процессы идут и развиваются в мебельном производстве: конкурируют

лицевые детали корпусной мебели из массивной древесины, МДФ, облицованной

ДСП. Оптимальные решения в таких ситуациях определяются соотношением

"качество-цена", т.е. структурой платёжеспособного спроса. Внедрение новых

разработок, метко определённое в своё время академиком П.Л.Капицей как

движение при упорном сопротивлении среды, сменится их заинтересованным

поиском, заказом и оперативным освоением предприятиями - при высоких

требованиях к законченности разработок. Разработки новых и

совершенствование выпускаемых видов композиционных (плитных) материалов

будут инициировать углублённое изучение процессов формирования и

прессования материалов с целью направленного производства материалов с

требуемыми свойствами. Востребованность новых изделий и конструкций из

древесины для строительства определит повышенную заинтересованность в

исследованиях свойств древесины и разработках методов оперативного контроля

качества продукции.

3.6. Технологические процессы в

деревообрабатывающей промышленности

Технологические процессы будут развиваться в соответствии с

изменениями структуры продукции. При этом представляется очевидным, что не

каждое изменение структуры продукции должно и может сопровождаться новыми

приёмами труда. В частности, для изготовления так называемой "евровагонки"

нужны тот же перечень операций и, кстати, тот же состав оборудования, что и

для производства отечественной фрезерованной обшивки. Разница в уровне

тщательности выполнения операций (иначе говоря - в степени соблюдения

технологической дисциплины) обусловливает различия между этими видами

Страницы: 1, 2, 3, 4


бесплатно рефераты
НОВОСТИ бесплатно рефераты
бесплатно рефераты
ВХОД бесплатно рефераты
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

бесплатно рефераты    
бесплатно рефераты
ТЕГИ бесплатно рефераты

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.