бесплатно рефераты
 
Главная | Карта сайта
бесплатно рефераты
РАЗДЕЛЫ

бесплатно рефераты
ПАРТНЕРЫ

бесплатно рефераты
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

бесплатно рефераты
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Составление проекта НТД и определение качества блюда Ризотто по-итальянски

| |циркуляционным воздухом температурой 1С |салфетки |поверхности | |

|Разделка |Вручную |Ножи |Правильность |Визуально|

| | | |разделки на отруба, | |

| | | |качество полученных | |

| | | |отрубов | |

|Выделение |Вручную |Ножи |Правильность |Визуально|

|крупнокусковых| | |выделения | |

|полуфабрикатов| | |полуфабрикатов | |

| | | |крупнокусковых, их | |

| | | |внешний вид, наличие| |

| | | |мелких костей | |

|Измельчение |Вручную |Топор, разделочный|Степень измельчения,|Визуально|

|костей | |стул |состояние | |

| | | |поверхности | |

|Мойка костей |Проточной водой |Ванны |Состояние |Визуально|

| | | |поверхности | |

Продолжение таблицы 3

|Операция |Режим проведения |Используемое |Контролируемый |Способ |

| | |оборудование и |показатель |контрол|

| | |инвентарь | |я |

| |

|2.Механическая обработка овощей |

|МОРКОВЬ |

|Сортировка |Вручную | |Качество моркови, |Визуально|

| | | |размер, степень | |

| | | |поражения | |

| | | |сельскохозяйственным| |

| | | |и вредителями | |

|Мойка |Моют щетками в ванне, меняя холодную воду |Ванны, капроновые |Состояние |Визуально|

| | |щетки |поверхности | |

|Очистка |Время очистки в картофелечистке не должно |Картофелеочиститель-|Состояние |Визуально|

| |превышать 3-5 минут |ные машины УММ-5 |поверхности | |

|Дочистка |Вручную |Ножи |Состояние |Визуально|

| | | |поверхности | |

|Мойка |Проточной водой |Ванны |Состояние |Визуально|

| | | |поверхности | |

|Нарезка на |Вручную |Овощерезательная |Правильность нарезки|Визуально|

|дольки | |машина МР-050-200 | | |

|Подпекание |На жарочной поверхности без добавления жира |Плиты ЭП-7 |Состояние |Визуально|

| | |электросковороды |поверхности | |

| | |СЭ-0,22 | | |

|КОРЕНЬ ПЕТРУШКИ |

|Сортировка |Вручную | |Качество корня |Визуально|

| | | |петрушки, размер, | |

| | | |степень поражения | |

| | | |сельскохозяйственным| |

| | | |и вредителями | |

|Мойка |Моют щетками в ванне, меняя холодную воду |Ванны, щетки |Состояние |Визуально|

| | | |поверхности | |

Продолжение таблицы 3

|Операция |Режим проведения |Используемое |Контролируемый |Способ |

| | |оборудование и |показатель |контроля |

| | |инвентарь | | |

|Очистка |Время очистки в картофелеочистительной машине|Картофелеочистительна|Состояние |Визуально|

| |не должно превышать 3-5 минут |я машина УММ-5 |поверхности | |

|Мойка |Проточной водой |Ванны |Состояние |Визуально|

| | | |поверхности | |

|Нарезка на |Вручную |Овощерезательная |Правильность |Визуально|

|дольки, | |машина МР-050-200 |нарезки | |

|ЛУК РЕПЧАТЫЙ |

|Сортировка |Вручную | |Качество луковиц, |Визуально|

| | | |размер, степень | |

| | | |поражения | |

| | | |сельскохозяйственны| |

| | | |ми вредителями | |

|Очистка |Вручную |Газовая горелка |Состояние |Визуально|

| | | |поверхности | |

|Мойка |Проточной водой |Ванны |Состояние |Визуально|

| | | |поверхности | |

|Нарезка на |Вручную |Овощерезательная |Правильность |Визуально|

|дольки | |машина МР-050-200 |нарезки | |

|Подпекание |На жарочной поверхности без добавления жира |Плиты ЭП-7 |Состояние |Визуально|

| | |электросковороды |поверхности | |

| | |СЭ-0,22 | | |

|3. Механическая обработка рисовой крупы |

|Перебирание |Вручную | |Наличие посторонних|Визуально|

| | | |примесей. | |

|Промывание |Промывают дважды – сначало теплой водой |Тазы |Температура воды |Термометр|

| |30-40С, затем горячей 55-60С | | | |

|Обсушивание |На воздухе при температуре 18 -20С |Листы |Состояние |Визуально|

| | | |поверхности | |

| | | |(степень влажности)| |

Продолжение таблицы 3

|Операция |Режим проведения |Используемое |Контролируемый |Способ |

| | |оборудование и |показатель |контроля |

| | |инвентарь | | |

|4. Механическая обработка масла сливочного |

|Зачистка |Вручную |Ножи |Состояние |Визуально |

| | | |поверхности | |

|5. Механическая обработка сыра твердого |

|Зачистка |Вручную |Ножи |Состояние |Визуально |

| | | |поверхности | |

|Измельчение | |Протирочная машина |Степень |Визуально |

| | |МП-800 |измельчения | |

|6. Механическая обработка поваренной пищевой соли |

|Просеивание |Вручную |Сито |Наличие |Визуально |

| | | |посторонних | |

| | | |примесей | |

|7. Приготовление Блюда “Ризотто по-итальянски” |

|Приготовление |Измельчение и промывание костей, заливание |Котлы пищеварочные |Правильность |Визуально |

|мясо-костного |холодной водой, варка пр слабом кипении и |КПЭ-100 |подготовки и | |

|бульона |температуре 97-98С в течение 2-3 часов. | |последовательность| |

| |Снятие пены и жира при варке. Закладка в | |закладки сырья, | |

| |бульон за 1-2 часа до окончания варки | |своевременное | |

| |кусков мяса. Закладка в бульон за 30-40 | |снятие пены и | |

| |минут до окончания варки кореньев и | |жира. | |

| |подпеченного репчатого лука. | |Температурный | |

| | | |режим варки. | |

|Пассерование |Укладка нарезанного лука на разогретое |Плиты ЭП-7 |Температурный |Визуально |

|лука |масло слоем не более 4 см. Пассерование до |электросковороды |режим, | |

| |слегка золотистого цвета |СЭ-0,22 |правильность | |

| | | |подготовки сырья, | |

| | | |цвет | |

| | | |пассированного | |

| | | |лука, состояние | |

| | | |жира. | |

|Обжарка риса |Закладка обсушенного риса к пассированному|Плиты ЭП-7 |Температурный |Визуально |

| |луку и обжаривание до тех пор, пока крупа |электросковороды |режим., форма и | |

| |не пропитается сливочным маслом. |СЭ-0,22 |цвет ядер рисовой | |

| | | |крупы | |

Продолжение таблицы 3

|Операция |Режим проведения |Используемое |Контролируемый |Способ |

| | |оборудование и |показатель |контроля |

| | |инвентарь | | |

|Варка рисовой|Заливание обжаренного риса бульоном |Плиты ЭП-7 |Температурный |Визуально |

|крупы |температурой 95-97С. Закладка соли, |электросковороды |режим, | |

| |молотого перца. Варка при открытой крышке.|СЭ-0,22 |консистенция. | |

|Отпуск блюда |Введение тертого сыра и сливочного масла. |Столовая тарелка, |Правильность |Визуально. |

| | |столовые приборы. |подготовки сырья, | |

| | | |качество | |

| | | |смешивания. | |

Таблица 4 -контроль параметров технологического процесса и

предупреждающие действия.

|Наименование операции |Учитываемый опасный фактор |Контролируемый |Предупреждающее действие |

| | |признак | |

|Размораживание мяса |Повышение микробиальной |Температура и время |Строгое соблюдение |

| |обсемененности в результате |размораживания. |температуры и времени |

| |повышения температуры | |размораживания |

| |размораживания. Увеличение времени | | |

| |размораживания приводит к | | |

| |увеличению потери массы. | | |

|Приготовление бульона |Мутность, сальность. |Интенсивность |Строгое соблюдение времени |

| | |кипения, время варки |варки, интенсивности |

| | |и температурный |кипения, температурного |

| | |режим. |режима, снятие пены. |

|Пассерование лука |Подгорание |Время и температура |Строгое соблюдение |

| | |обработки |температуры и времени |

| | | |обработки |

|Варка рисовой крупы |Переваривание или недоваривание |Норма закладки |Строгое соблюдение |

| |зерен, повышенная вязкость. |продуктов, |технологического процесса. |

| | |температурный режим, | |

| | |время варки | |

2. Показатели качества, их характеристика

2.1. Определение органолептических показателей

2.1.1. Определение массы блюда или изделия

Для определения массы полуфабрикатов, готового блюда или кулинарного

изделия необходимо их взвесить и сравнить с рецептурой; объяснить

отклонение в массе, если оно есть.

2.1.2.0рганолептичсская оценка блюд

и кулинарных изделий

Органолептическая оценка блюд и кулинарных изделий может дать

точные результаты, если соблюдены:

- методика снятия проб;

- количество блюд и изделий, подвергающихся проверке;

- температура подачи блюд.

Для правильного восприятия вкуса блюдо “Ризотто по-итальянски”

следует пробовать при той температуре, которая рекомендуется при отпуске:

вторые блюда +65°С.

Органолептическую оценку продукта осуществляют с помощью органов

чувств. Этот анализ проводят с целью проверки соответствия качества

вырабатываемой продукции и поступающего сырья требованиям, установленным

НТД, рецептурами. Органолептический анализ предшествует физико-химическому,

что позволяет более полно оценить качество продукции и повысить

оперативность контроля.

Органолептическая оценка качества блюда проводится по 5 основным

показателям: внешнему виду, цвету, запаху, вкусу и консистенции. Для

проведения органолептической оценки используется шкала органолептической

оценки блюд, в которой представлены характеристики и возможные дефекты по

основным показателям качества.

В основу шкалы положена 5-ти бальная система. При наличии дефектов

снижается оценка по каждому показателю методом скидок от1 до 4.

Согласно шкале 5 баллам отвечает блюдо, приготовленное полностью

в соответствии с требованиями, установленными технологией производства,

соответствующее продукции высокого качества.

Оценка блюда в 4 балла допускает незначительные или легко устранимые

дефекты.

Оценка в 3 балла указывает на более значительные нарушения технологии

приготовления блюда, но допускающие его реализацию без доработки.

Оценка в 2 балла указывает на значительные дефекты блюда, но не

исключающие возможность его переработки.

Оценка в 1 балл указывает на дефекты блюда, не допускающие его в

реализацию.

Блюдо снимается с реализации, если при органолептической оценке

получило хотя бы одну неудовлетворительную оценку. Если запах и вкус блюда

оцениваются в 3 балла каждый, то независимо от оценок по остальным

показателям блюдо оценивают не выше, чем на удовлетворительно. С суммы

баллов снимают за более низкую температуру отпуска блюда – 1 балл на каждые

10С Результаты органолептической оценки заносят в таблицу.

|Показатель |Количество баллов |Снижение |Количество баллов |Оценка |

| | | |после снижения | |

|Внешний вид |5 | | | |

|Цвет |5 | | | |

|Консистенция |5 | | | |

|Запах |5 | | | |

|Вкус |5 | | | |

|Сумма баллов |5 | | | |

Для перевода суммы баллов в соответствующую оценку пользуются таблицей

5.

Таблица 5

|Сумма баллов |Оценка |

|25...22 |Отлично |

|22...18 |Хорошо |

|18...15 |Удовлетворительно |

|Ниже 15 |Брак |

Качество блюда “Ризотто по-итальянски” определяется по результатам

комплексной оценки, проведенной путем органолептического и физико-

химического анализов.

2.2.Определение физико-химических показателей

При определении качества и содержания пищевых компонентов в

продукции все анализы производятся, но менее чем в трехкратной повторности

и выводятся средние данные.

2.2.1.Порядок отбора проб для лабораторного анализа

Отбор проб производится в два этапа:

1. На раздаче или через официанта осуществляется контрольная закупка блюда.

Отобранное блюдо взвешивают с целью проверки выхода. При этом проводят их

внешний осмотр с одновременным органолептическим анализом.

2. Осуществляется отбор проб на производстве. Проба отбирается следующим

образом: на раздаче содержимое емкости с блюдом тщательно

перемешивается и проба отбирается щупом массой 100 г из пяти мест на

расстоянии не менее 5 см от стенок. Проба переносится в посуду

лаборатории, посуда опечатывается, маркируется. Составляется акт отбора

проб в двух экземплярах. Проба доставляется в лабораторию для проведения

анализа. В лаборатории проба регистрируется и направляется на

исследование.

2.2.2. Подготовка образцов к анализу

Среднюю пробу блюда “Ризотто по-итальянски” взвешиваем, разогреваем

до 65-70 С и гомогенизируем в размельчителе ткани в течении 3 минут с

добавлением воды в строго определенном количестве. Подготовленная проба

переносится в склянку с притертой пробкой.

2.2.3. Определение содержания сухих веществ методом высушивания (ускоренный

метод).

Сущность метода заключается в испарении влаги из взятой навески

продукта. Убыль в массе после высушивания считается испарившейся влагой

(усушкой) и выражается в процентах к массе взятой для высушивания навески.

Техника определения:

Определение влажности в исследуемом продукте производят методом

высушивания при температуре 142°С до постоянной массы в течении 90 минут.

Взвешиваем на технических весах бюкс с песком, стеклянной палочкой и

крышкой с точностью до 0,01 г. Отвешиваем в него навеску продукта в

количестве 5 грамм, навеску равномерно распределяем по внутренним стенкам

Страницы: 1, 2, 3


бесплатно рефераты
НОВОСТИ бесплатно рефераты
бесплатно рефераты
ВХОД бесплатно рефераты
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

бесплатно рефераты    
бесплатно рефераты
ТЕГИ бесплатно рефераты

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.