Исследование работы рельсобалочного стана 800 Нижнетагильского металлургического комбината в условиях рыночной экономики

Исследование работы рельсобалочного стана 800 Нижнетагильского металлургического комбината в условиях рыночной экономики

Московский институт стали и сплавов

(технологический университет)

ИиЭ

Курсовая научно-исследовательская работа по экономики на тему:

«Исследование работы рельсо-балочного стана 800 Нижнетагильского

металлургического комбината в условиях рыночной экономики»

Руководитель Тарасов Б.Д.

Студентка группы МЭ-94-1

Тараканова А. М.

Москва

1998 год

Оглавление:

Введение 3

1. Общее состояние рынка металлов 4

1.1.Производство и потребление металла 4

2. НТМК. Производство, реконструкции, сортамент 14

2.1.Общие положения 14

2.2. Перспективы снижения себестоимости, повышения качества и

конкурентоспособности металлопродукции АО НТМК 19

2.3. Реконструкция методической печи с шагающим подом 21

3. Рельсо-балочный стан 800 23

3.1. Покупатели продукции стана 800 23

3.2. Технические характеристики 23

3.3. Нагревательный печи и технология нагрева 24

3.4. Оборудование стана и технология прокатки 26

3.5. Техникоэкономические показатели 28

4. Расчетная часть______________________________________________29

5. Выводы_______________________________________________________33

Список используемой литературы: 37

Введение

В работе рассматривается работа рельсобалочного стана 800

Нижнетагильского металлургического комбината. Рассмотрено общее положение

на рынке металла, НТМК, проанализирована работа стана, проведены расчеты

производственной мощности, программы и других показателей работы стана.

Расчет произведен в 3 вариантах. Предложены решения по увеличению объема

продаж.

1. Общее состояние рынка металлов

5 Производство и потребление металла

В первую очередь необходимо рассмотреть и проанализировать общее

положение рынка металлов в РФ. Макроэкономические показатели, их объем и

структура являются наиболее общими факторами, обуславливающими объем

металлопотребления. Например, объективно на снижение металлопотребления,

повышение доли услуг в структуре ВВП, снижение доли машиностроения или

металлообработки в валовой продукции промышленности непосредственно влияет

увеличение доли инвестиций в непроизводственную сферу в общем объеме

инвестиций в основной капитал. Меняется технологическая структура

инвестиций.

Макропоказатели развития экономики России и внутреннее потребление

металлопродукции

Сегодня растет доля строительномонтажных работ. Она повысилась с 47%

до 64%. Это

связано с тем, что у нас есть уже достаточно оборудования, и требуются

только его монтаж

Показатели развития металлопотребляющих отраслей.

Подотраслевая структура машиностроительного комплекса.

Она у нас меняется в направлении снижения доли именно металлоемких

отраслей. Станкостроение, электротехническое, тяжелое машиностроение,

тракторное, строительнодорожное машиностроение — во всех этих отраслях

имеет место активный спад.

[pic]

Только одно автомобильное машиностроение держится на относительно

высоком уровне, и падение составило порядка 11% по сравнению с 1991 г.

Капитальное строительство.

Соотношение промышленного и непромышленного строительства.

Непромышленное строительство растет, металлоемкость там в 1.8 раза

ниже. Ввод основных промышленных объектов. За последние 7 лет, кроме

металлургии, в РФ не было ввода крупных промышленных объектов. В

перспективе ожидается ввод нескольких объектов. Это и трубопровод Ямал-

Европа, морские основания нефтегазовых платформ Сахалин 1 и Сахалин 2 в

Баренцевом море, строительство автомобильных заводов, которые пока работают

на отверточной технологии, но постепенно будут переходить на технологию

отечественного производства почти всех деталей и развитие прочих отраслей.

По конкретным изменениям всех этих показателей видим, что в 1997 г.

валовый внутренний продукт составил 50% с небольшим, валовая продукция

промышленности — 61%, капитальное строительство — 27% от уровня 1991 г. а

металлопотребление упало до 30% с небольшим против уровня 1991 г. Прежде

всего это падение коснулось машиностроения, потребление в котором упало

более чем в 3 раза. Доля машиностроения в металлопотреблении сократилась до

43%. Изменилось производство металлоемких видов продукции. В 1997 г.

производство комбайнов упало почти до 1% с небольшим к уровню 1991 г.,

производство тракторов упало до 7%, и только производство легковых

автомобилей сохранилось на уровне 89%. Ко всему этому в товарообороте

большой объем занимают металлоемкие виды импортной продукции. Вот

конкретный пример. Производство автобусов упало на 23% 22% составляет

импорт этих автобусов. Резко упало производство тракторов на 88% —53.3%

приобрели по импорту. То есть. потребность в стране есть, однако

уровень качества отечественного машиностроения низок, и его потребители

неплатежеспособны. Значительный импорт следствие недостаточного качества и

связанного кредита. Именно этим, в частности, можно объяснить такие большие

объе импортной металлопродукции. А импорт металлопродукции в виде готовых

машин сокращает внутреннее металлопотребление. Если в 1995 г. приобрели по

импорту почти на 15 млрд. долларов машин и оборудования, тем сам только

через машины и оборудование завезли в страну в пересчете на прокат около 2

млн. т металла. На графике показаны удельное потребление и

металлопотребление и валовая продукция. Это эмпирическая кривая

металлопотребления на душу населения. Сегодня на душу населения приходится

112120 кг, в 1996 г. было 129 кг. Чтобы повысить металлопотребление,

валовой внутренний продукт на душу населения должен превышать 15 тыс.

долларов. В РФ он сегодня составляет 3 тыс. долларов и неизвестно, когда он

повысится хотя бы до 10 тыс. долларов. Исходя из макропоказателей, видим

ограниченность нашего внутреннего рынка. Здесь как раз видно

металлопотребление на душу населения. До 2005 г. в соответствии с

проектируеми макропоказателями металлопотребление по России должно

составить около 220230 кг на душу населения, в то время как Япония, США,

Германия уже сегодня имеют 350 кг и более. Но большее металлопотребление у

них связано, в частности, с тем, что эти государства вывозят машины и

оборудование. Потенциальный рынок черных металлов безусловно есть, он

связан с тем, что все основные фонды устарели. К началу века Россия выходит

с трубопроводами, которых у нас около 2 млн. км, и на 5070% они изношены и

это грозит авариями и катастрофами. Износ транспорта превышает 52%,

особенно автомобильного и морского, 63% судов нежелательны для захода в

иностранные порты, поскольку они не отвечают современным требованиям. Одна

треть автомобильных мостов и тоннелей пришли в полную негодность, подобная

картина с железнодорожными мостами и тоннелями. В два с лишним раза меньше

производство электроэнергии на душу населения. Потенциальным потребителем

металла является автостроение, потребление автомобилей на душу населения

более чем в 2 раза ниже чем в развитых странах. Казалось бы, есть

перспектива роста металлопотребления, но все зависит от макропоказателей

развития, которые в себя вбирают балансовую увязку возможностей

производства и потребления.

[pic]

Разработанные Минэкономики макропоказатели развития народного

хозяйства не позволяют прогнозировать значительный рост металлопотребления.

Инвестиции почти напрямую коррелируют с металлопотреблением. Ожидается, что

инвестиции к 2005 г. вырастут против 1997 г. почти в 1.5 раза, на 30%

должен вырасти объем прошленной продукции, это говорит о том, что у нас

повысится и металлопотребление. Можно сказать, что 1997 г. будет нашей

низшей точкой падения, прогнозируется рост производства металлоемких видов

продукции. По автомобилям даже превысим уровень 1991 г., но по тракторам,

станкам, вагонам приблизимся к уровню 1994-1995 гг.

Учитывая ограничения, которые получили на макроуровне, можем

прогнозировать потребление металлопродукции в 2000 г. примерно на 1520%

больше, чем в 1996 г., а в 2005 г. оно увеличится примерно в 1.52 раза. К

тому же следует помнить и понимать, что производство можно удержать только

развитием внутреннего потребления. Пик экспорта, наверно, уже прошел,

начались антидемпинговые процессы, которые не позволят расширить выход на

мировой рынок. Это значит, что укрепление производства возможно только за

счет внутреннего рынка. А внутренний рынок это прежде всего помощь

машиностроителям и строителям в том, чтобы их продукция была

соответствующего качества, это помощь им кредитами отечественных

коммерческих банков с тем, чтобы они могли начать производить необходимую

продукцию. Очень большим тормозом являются высокие цены внутри страны, они

на 1050% выше мировых и экспортных цен. В значительной мере такое

перераспределение связано с повышающимися до сих пор тарифами на продукцию

и услуги отраслей монополистов. Если эта тенденция будет продолжаться, то

правительству срочно потребуется принять заградительные меры против

проникновения импортного металла, поскольку здесь уже отрасль сама

справиться не сможет.

[pic]

В перспективе в некоторой мере изменится и структура

металлопотребления. Она будет приближаться к структуре мировой, а именно:

доля листового проката в 2005 г. превысит 50% против 42% в 1991 г. Не

следует ожидать больших изменений регионального спроса на металлопродукцию,

больший подъем будет наблюдаться там, где было большее падение, т.е. в

Центральной Европейской части страны и на Дальнем Востоке. Условиями

расширения внутреннего металлопотребления являются стимулирование

отечественных машиностроителей, развитие бытовых и сервисных услуг,

ограничение роста цен на металлопродукцию и протекционистская политика

защиты отечественных производителей. Необходим более качественный

менеджмент, поскольку эра массового, безликого производства продукции

рядового качества прошла, и для удержания, а тем более завоевания новых

рынков нужна тонкая маркетинговая политика, способная удовлетворить все

более индивидуализированные потребности по разумным ценам. Металлургия, как

бы она не улучшала качество и параметры своей продукции, не сможет их

реализовать, если к этому не будут подготовлены отечественные потребители.

Проведем анализ современного состояния мирового рынка и металлургического

комплекса России. На диаграмме показано изменение мирового производства и

потребления стальной продукции в период с 1986 по 1996 гг. Это достаточно

длительный период для такой отрасли, как металлургия. Показатель

производства колеблется, наибольший спад наблюдаем в 1991 году, колебания

объема производства повторяют колебания потребления. Можно сделать

следующие выводы. 1991 г. — начало 1 кризиса в странах Восточной Европы и в

республиках бывшего СССР.

[pic]

Мировое потребление после этого провала восстанавливается и растет, и

тенденция роста в пределах 23% наблюдается и в настоящее время. Те же

тенденции в производстве стальной продукции наблюдаются и во всем мире,

кроме стран Содружества и стран Восточной Европы. Если говорить о России,

то в прошлом году, к сожалению, произошло снижение по сравнению с 1995 г.,

который с вами отмечали как год роста после кризиса 19911994 гг. Однако в

1996 г. произошел очередной спад на 4,2%, и объем производства составили:

сырой стали порядка 49 млн т, проката — около 40 млн т. К сожалению,

наиболее резко снижались и продолжают снижаться объе производства стального

проката в России. В 1996 г. объем производства российского и импортного

проката вместе составили около 16.6 млн т, что почти в 2 раза меньше, чем в

1993 г., и в 3 с лишним раза меньше, чем в 1991 г. Глубочайший кризис

внутреннего рынка заставил российских производителей искать свое место и

меры спасения. Нельзя не сказать о том, что душевое потребление стальной

продукции сегодня уже менее 130 кг на одного россиянина это очень и очень

впечатляющий и тревожный факт. Это свидетельство глубочайшего промышленного

кризиса промышленности России. Сегодня по этому показателю, не говоря уже о

развитых странах, находимся на уровне развивающихся стран, где-то уже во

второй половине списка.

В конце 80х годов настойчиво внедрялась мысль о том, что слишком много

производим стальной продукции, слишком много производим чугуна и стали. Но

на самом деле все еще производится приличное количество, но потребляем

недопустимо мало. И это сегодня основная забота производителей стальной

продукции.

Глубочайший кризис заставил российских производителей искать сбыт

своей продукции на мировых рынках. По статистическим данным, Россия в 1996

г. вышла на первое место в мире среди экспортеров стальной продукции.

[pic]

Проанализировав диаграмму, видно, что Россия поставила на мировые

рынки 25.7 млн т стальной продукции, за нами идут Германия, Япония, потом

Бельгия. Франция. Стоимость экспорта черных металлов в 1996 г. составила

7.5 млрд долл. и превысила показатель 1995 г. почти на 6%. Структура

российского экспорта стальной продукции за 1995-1996 гг. и торговый баланс

показаны на соответствующих таблицах. Их можно прокомментировать следующим

образом. 2/3 составляет прокат.

Структура российского экспорта стальной продукции в 1995-1996 гг.

|1995 г |

|Продукция |Объем, |Доля, %|Стоимость,|Доля, %|

| |тыс. т | |млн. долл | |

|Слитки и заготовки |9861,4 |42,1 |1970,2 |34 |

|Прокат |13560,1 |57,9 |3819,2 |66 |

|в том числе: | | | | |

|Сортовой прокат |5282,2 |22,6 |1259,8 |21,8 |

|Плоский прокат |8060,6 |34,4 |2463,9 |42,6 |

|Трубы и холоднокатанный |217,3 |0,9 |95,5 |1,6 |

|профиль | | | | |

|Всего |23421,5 |100 |5789,4 |100 |

|1996г |

|Продукция |Объем, |Доля, %|Стоимость,|Доля, %|

| |тыс. т | |млн. долл | |

|Слитки и заготовки |10699 |41,3 |2198 |32,9 |

|Прокат |15054 |58,5 |4478 |67,1 |

|в том числе: | | | | |

|Сортовой прокат |5362 |20,9 |1412 |21,2 |

|Плоский прокат |9246 |35,9 |2778 |41,6 |

|Трубы и холоднокатанный |446 |1,7 |288 |4,3 |

|профиль | | | | |

|Всего |25723 |100 |6676 |100 |

[pic]

[pic]

Это безусловно положительный факт, ведь начинали с заготовки.

Обращает на себя внимание значительный рост в 1996 г. импорта проката,

главным образом, с Украины. Это говорит о том, что ценовая и торговая

политика российских производителей и протекционистская политика государства

позволяют конкурентам занимать значительные ниши на и без того скудном

российском рынке металлопродукции. Импорт продукции в 1996 г. составил 3

млн т с лишним, и в основном это, конечно, украинский прокат. , безусловно,

не противники общения с украинскими коллегами, но рынок наш слишком слаб,

чтобы можно было без сожаления его уступать.

Важнейшими мировыми рынками для экспорта российского стального проката

в 1996 г. являлись следующие страны и регионы: Китай — 28%, Северная

Америка — 19%, ЮгоВосточная Азия – 23% и страны ЕС – 13%.

2. НТМК. Производство, реконструкции, сортамент

2.1.Общие положения

Теперь рассмотрим общее положение дел на НТМК. В 1990 г.

Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК) отмечал 50-летие со дня

начала работы современного предприятия с полным металлургическим циклом.

Были подведены итоги становления и развития одного из наиболее крупных

предприятий России, которое в сложный период истории страны обеспечивало

производство стали для ; обороны, транспорта, машиностроения,

строительства, а также ферросплавов, кокса, продуктов коксохимии. За все

годы работы комбинат сохранял и развивал традиции производства

качественного металла, которые берут истоки от первых металлургических

заводов Демидова, построенных в Нижнем Тагиле около 300 лет назад и

выпускавших знаменитое железо с маркой "Старый Соболь".

По специфике производства комбинат является одним из основных в России

поставщиков металлопроката для железнодорожного транспорта, производит

объемнозакаленные рельсы, железнодорожные колеса, бандажи для локомотивов,

профильный прокат для вагонов. Комбинат — основной поставщик широкополочных

балок и колонных профилей для строительства и специальных профилей для

машиностроения. На комбинате осуществляется также крупномасштабная

переработка ванадийсодержащих руд Качканарского месторождения. Кроме того,

производятся конструкционный прокат, толстый лист, помольные шары, трубная,

осевая, арматурная заготовки, стройматериалы из 1 металлургических шлаков и

горных пород, дефицитные химические продукты коксохимпроизводства.

Специфика производства и сортамент конечной продукции определяют значение

НТМК в жизниеобеспечении, нормальном функционировании и развитии таких

отраслей хозяйства, как железнодорожный транспорт, строительство,

горнорудная промышленность.

Переход экономики на путь рыночных отношений в истекшие четыре года

внес свои коррективы, уточнил цели и приоритеты практически во всех сферах

деятельности предприятия. В области производства комбинат не обошла

стороной полоса резкого сокращения заказов от традиционных потребителей

внутри России и стран СНГ, что особенно проявилось в 1991 — 1993 годах. В

связи с приостановкой инвестиционных процессов и строительства резко

сократились заказы на широкополочные балки.

Уменьшился объем заказов на металлопрокат транспортного назначения

(рельсы, колеса, профильный прокат).

В этих условиях потребовалось осуществить неординарные меры по

обеспечению должного уровня производства и сохранению коллектива, что

давало возможность решать неотложные задачи социального и технического

развития в трудный период перестройки экономики. Использование в качестве

рудного сырья чистых по вредным примесям качканарских ванадий содержащих

руд и применение специальных технологий в доменном и конвертерном цехах

обеспечивают производство особо чистой, так называемой первородной стали и

высококачественного проката, конкурентоспособного на рынке металлов. Около

50% проката комбината предназначено для работы в условиях низких

температур, значительная доля проката характеризуется повышенной

коррозионной стойкостью. Большая часть производимой металлопродукции имеет

сертификаты качества международных организаций.

При сокращении внутренних заказов комбинат на основе изучения рынка

металлов с 1992 г. выступает крупным экспортером металла на внешний рынок.

Доля экспорта достигла в 1993 — 1994 годах 50 % всего объема производства.

При этом освоено производство проката по стандартам стран покупателей, в

частности стандартам Японии, стран Западной Европы, Америки, освоены новые

профили проката. Это позволило сохранить общее производство на уровне около

70 % от достигнутых ранее объемов. В результате комбинат сохранил и

продолжает развивать социальную сферу (жилье, транспорт, дошкольные

учреждения), приступил к коренному техническому перевооружению основного

производства.

Период работы с 1992 г., когда предприятия получили хозяйственную и

финансовую самостоятельность, а рыночные отношения стали реальностью,

подтвердил неизменность принципов устойчивой работы: продукция предприятия

должна пользоваться спросом на рынке и отличаться высоким качеством;

продукция должна быть конкурентоспособной не только по качеству, но и по

стоимости, т.е. должна производиться с минимальными затратами и

обеспечивать необходимый уровень рентабельности и прибыли. В условиях

последовательного вхождения в мировой рынок обеспечение отмеченных

принципов необходимо всем, в том числе и предприятиям монополистам, в

производстве той или другой продукции.

Металлопродукция НТМК, отличающаяся повышенными свойствами, пользуется

спросом на рынке, и потребность в ней будет расти. После временного

снижения уже в 1994 1995 гг. практически на обычный уровень вышли заказы

на объемнозакаленные рельсы, железнодорожные колеса. Инвестиционные

процессы, которые, по нашему убеждению, в ближайшие годы будут набирать

темпы, восстановят уровень заказов на широкополочные балки и колонные

профили универсальнобалочного стана, обеспечивающего производство балок

номеров от 15 до 100 в объеме до 1,5 млн т в год.

Вместе с тем затраты на производство продукции комбината пока остаются

весьма большими, что связано с эксплуатацией устаревших агрегатов и

присущих им технологий. Так, по состоянию на 1994 г. около 50% стали

выплавляется мартеновским способом, разливка всей стали производится в

изложницы. В результате за конвертерным и мартеновским цехами работают два

Страницы: 1, 2