Регенерация азотной и серной кислоты

|Всего по цеху | |11 |33 |55 |

Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих

1. Тарифный фонд заработной платы

[pic]

|Разряд | | | | | | |

|Коэффицие|1 |1,13 |1,29 |1,48 |1,71 |2,0 |

|нт | | | | | | |

[pic]

[pic]=3,0 руб

3мар=30*1920*1,63*3,0=281664 руб

2. Доплата до основного фонда заработной платы:

а) премии: П=[pic];

[pic]руб

б) уплата за работу в вечернее время:

[pic]руб

в) доплата за работу в ночное время:

[pic]руб

г) доплата за работу в праздничные дни:

[pic]руб

[pic]

Всего доплат:

Д=П+Дв.в.+Дн.в.+дп.д.=84521,18руб.

3. Основная заработная плата:

Зосн=Зтар+Д=366185,18руб.

4. Дополнительная ЗП (10%)

[pic]

5. Годовой фонд заработной платы основных рабочих:

Згод=(3осн+Здоп)Kn, где Kn =1 (для Казани)

Згод= 402803,69

6. Заработная плата основных рабочих на калькуляционную единицу:

Зк.ед.=[pic]руб/т

7. Отчисления в фонд страхования на калькуляционную единицу:

Ок.ед.= [pic]руб/т

Расчет фонда З.П. вспомогательных рабочих (дежурный персонал)

1. Тарифный фонд З.П.

Зтар=UспTэфRmcКср

[pic]

Зтар=25*1920*1,88*3,0=270720 руб.

2. Доплата до основного фонда З.П:

а) премия: П=27072 руб.

б) доплата за работу в вечернее время:

Дв.в.=18048,00 руб

в) доплата за работу в ночное время:

Дн.в.=39096 руб

г) доплата за работу в праздничные дни:

Дп.д.=2712,96 руб

3. Основная З.П.

Зосн.=354648,96 руб.

4. Дополнительная З.П.

Здоп.=35464,89 руб

5. Годовой фонд З.П. вспомогательных рабочих:

6. Згод= 390113,85 руб.

7. Отчисления в фонд социального страхования (40%)

Ос.с.=156045,54 руб

Таблица №35 - Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП

|Наименование |Численн|оклад в |годовой |премия 50%,|Т.Ф.З.П. |

|категорий и |ость |месяц, |фонд по | |руб |

|должностей | |руб. |окладам, |руб | |

| | | |руб | | |

| | | | | | |

|ИТР | | | | | |

|Начальник цеха |1 |1100 |13200 |6600 |19800 |

|Технолог |1 |1000 |12000 |6000 |18000 |

|Старший мастер 1|1 |700 |8400 |4200 |12600 |

|участка | | | | | |

|Старший мастер 2|1 |720 |8640 |4320 |12960 |

|участка | | | | | |

|Мастер 1 участка|2 |1300 |31200 |15600 |46800 |

|Мастер |2 |1300 |31200 |15600 |46800 |

|Инженер по |1 |550 |6600 |3300 |9900 |

|организации и | | | | | |

|планированию | | | | | |

|Энергетик |1 |750 |9000 |4500 |13500 |

|Механик |1 |750 |9000 |4500 |13500 |

|Служащие | | | | | |

|Табельщик |1 |500 |6000 |3000 |9000 |

|Экономист |1 |550 |6000 |3000 |9000 |

|МОТ | | | | | |

|Уборщица |2 |400 |9600 |4800 |14400 |

|ИТОГО: |15 | | | |227160 |

Отчисления в фонд социального страхования (40%):

Ос.с.=90864 руб

Средняя заработная плата одного рабочего:

[pic]руб

Среднегодовая заработная плата одного работающего:

[pic]руб

Производительность труда одного рабочего:

[pic]т/чел

Производительность труда одного работающего:

[pic]т/чел

Таблица №36 - Расчет годового расхода электроэнергии (по проекту)

|наименование силового и |ед. |кол-в|суммарная |Эффективный|Теоретическ|

|технологического |мощ-н|о |мощность, |фонд работы|ая |

|электрооборудования |ости,|едини|кВт |оборудовани|потребность|

| | |ц, | |я, Тэф |в |

| |кВт |шт | | |эл.энергии,|

| | | | | |кВтч |

|Двигатели | | | | | |

|к нитрозному вентилятору|6,7 |1 |6,7 |8040 |53,9 |

|Хвостовой вентилятор |13 |1 |13 |8040 |104,5 |

|Насосы |8 |9 |72 |8040 |578,9 |

|Газодувка |14,5 |2 |29 |8040 |233,2 |

|Воздуходувка |250 |2 |500 |8040 |4020 |

|ИТОГО: | | | | |4990,5 |

|Неучтенное оборудование | | | | |998,1 |

|20% | | | | | |

|ВСЕГО: | | | | |5988,6 |

Расчет годового расхода электроэнергии на двигательные и

технологические цели:

[pic]; [pic]

кспр – коэффициент потерь в электрических сетях (0,97)

Кдв - коэффициент потерь в электродвигателях (0,95)

[pic]тыс. кВт/ч

По проекту на калькуляционную единицу:

М=[pic] тыс. кВт/ч

Таблица №37 - Расчет годового расхода электроэнергии (по аналогу)

|наименование силового и |ед. |кол-в|суммарная |Эффективн|Теоретическ|

|технологического |мощ-н|о |мощность, |ый фонд |ая |

|электрооборудования |ости,|едини|кВт |работы |потребность|

| | |ц, | |оборудова|в |

| |кВт |шт | |ния, Тэф |эл.энергии,|

| | | | | |кВтч |

|Двигатели | | | | | |

|к нитразоновентилятору |6,7 |1 |6,7 |8040 |53,9 |

|Хвостовой вентилятор |13 |1 |13 |8040 |104,5 |

|Насосы |8 |9 |72 |8040 |578,9 |

|Газодувка |14,5 |2 |29 |8040 |233,2 |

|Воздуходувка |250 |2 |500 |8040 |4020 |

|Высоковольтный |250 |1 |250 |8040 |9600 |

|электроагрегат | | | | | |

|ИТОГО: | | | | |14590,5 |

|Неучтенное оборудование | | | | |2918,1 |

|20% | | | | | |

|ВСЕГО: | | | | |17508,6 |

Расчет годового расхода электроэнергии на двигательные и

технологические цели:

[pic]квт/ч

По аналогу на калькуляционную единицу:

М=[pic] тыс. кВт/ч

Таблица №38 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

|наименование |по проекту, руб |по аналогу, руб. |методика |

|статей | | |расчета |

|Содержание | | | |

|оборудования и | | | |

|транспортных | | | |

|средств | | | |

|Заработная плата |390113,85 |390113,85 | |

|вспомогательных | | | |

|рабочих | | | |

|Отчисления в |156045,54 |156045,54 |40% от величины|

|соц.страхование | | |сметной |

| | | |стоимости |

| | | |оборудования |

|Вспомогательные |60567,04 |66118,96 |3% от величины |

|материалы | | |сметной |

| | | |стоимости |

| | | |оборудования |

|Текущий ремонт |50472,5 |55099,1 |2,5% от |

|оборудования и | | |величины |

|транспортных | | |сметной |

|средств | | |стоимости |

| | | |оборудования |

|Амортизация |187317,9 |212721 |из таблицы |

|оборудования и | | | |

|транспортных | | | |

|средств | | | |

|Капит. ремонт |100945,1 |110198,3 |5% от величины |

|оборудования и | | |сметной |

|транспортных | | |стоимости |

|средств | | |оборудования |

|ИТОГО: |945461,93 |990296,75 | |

|Прочие расходы |189092,38 |198059,35 |2о% от ИТОГО |

|ВСЕГО: |1134554,3 |1188356,1 | |

Расчет на калькуляционную единицу:

по проекту:

1134554,3/32000=35,45 руб/т

по аналогу:

1188356,1/32000=37,14 руб/т

Таблица №39 - Смета цеховых расходов

|Статьи затрат |Сумма, |Методика расчета и |

| |руб |укрупнения нормы проекта|

|Содержание цехового |227160 |ЗП ИТР, МОП, служащих |

|персонала | | |

|Отчисления на соц. |90864 |40% от статьи |

|страхование | | |

|Текущий ремонт зданий и |17080,7 |2% стоимости зданий и |

|сооружений | |сооружений |

|Амортизация зданий и |20742,2 |из таблицы |

|сооружений | | |

|Содержание зданий и |34161,4 |4% стоимости зданий и |

|сооружений | |сооружений |

|Капитальный ремонт |8540,3 |1-2% стоимости зданий и |

|зданий и сооружений | |сооружений |

|Охрана труда и техника |2134,31 |по заводск. дан. |

|безопасности | | |

|ИТОГО: |400682,9 | |

|Прочие цеховые расходы |40068,9 |10% от ИТОГО |

|ВСЕГО: |440751,19 | |

На калькуляционную единицу:

ВСЕГО/Вг=440751,19/32000=13,77 руб/т

Таблица №40 - Сравнительная калькуляционная себестоимость серной

кислоты. Калькуляционная единица – 1 тонна

|Статьи затрат |ед. |цена |По проекту |По аналогу |

| |изм. |за | | |

| | |ед-цу| | |

| | | |расходн. |сумма, руб |расходн. |сумма,|

| | | |коэф-т | |коэф-т |руб |

|Материальные | | | | | | |

|затраты | | | | | | |

|Сырье и | | | | | | |

|материалы | | | | | | |

|а) HNO3 |т. |319,6|1,0487 |335,2 |1,0487 |335,2 |

|б) H2SO4 |т. |83,7 |2,1149 |177,01 |2,1149 |177,01|

|Возвратные | | | | | | |

|отходы | | | | | | |

|а) купоросное |т. |100,9|2,0724 |209,3 |2,0724 |209,3 |

|масло | |8 | | | | |

|ИТОГО по ст. I:| | | |302,96 | |302,96|

|Топливо и | | | | | | |

|энергия на | | | | | | |

|технол. цели | | | | | | |

|а) топливо |кг |0,246|880 |216,48 |880 |216,48|

|б) |квт/ч|0,260|163 |42,3 |475 |123,5 |

|электроэнергия | | | | | | |

|в) пар |гКал |70,15|2,5 |175,4 |2,5 |175,4 |

|г) вода |м3 |1,436|246 |353,3 |246 |353,3 |

|ИТОГО по ст. | | | |787,6 | |868,7 |

|II: | | | | | | |

|Зарплата с | | | | | | |

|отчислениями | | | | | | |

|а) З.П. осн. |руб/т| | |12,58 | |12,58 |

|рабочих | | | | | | |

|б) отчисления |руб/т| | |5,03 | |5,03 |

|на соц. | | | | | | |

|страхование | | | | | | |

|ИТОГО по ст. | | | |17,61 | |17,61 |

|III: | | | | | | |

|Расходы на |руб | | |35,45 | |37,14 |

|содержание и | | | | | | |

|эксплуатацию | | | | | | |

|оборудования | | | | | | |

|Цеховые расходы|руб | | |13,77 | |13,77 |

|Цеховая | | | |1157,39 | |1240,1|

|себестоимость | | | | | |8 |

1. Снижение себестоимости:

[pic]

2. Годовая экономия от снижения себестоимости продукции:

Эгод=(С1-С2)Вг= (1240,18-1157,39)3200=2649280 руб

3. Удельные приведенные затраты:

Сj+Eh*Kj -> min

Kj – капитальные вложения по каждому варианту

Eh – нормативный коэффициент эффективности

капит. вложения (Eh=0,12)

по проекту: 1157,39+0,12*103300=13553,39 руб

по аналогу: 1,240,18+0,12*109900=14428 руб

4. Годовой экономический эффект:

Эгод=(1240,18-1157,39) = 2649280 руб

Таблица №41 - Сравнительные технико-экономические показатели производства

|Показатели |ед. изм. |по проекту |по аналогу |в % к |

| | | | |аналогу |

|Годовой выпуск|т |32000 |32000 |100 |

|продукции в | | | | |

|натур. | | | | |

|выражении | | | | |

|Общая сумма |руб |3303877 |3516701 |106 |

|капит. | | | | |

|вложений | | | | |

|Удельные |руб |103300 |109900 |106 |

|капитальные | | | | |

|вложения | | | | |

|Численность | | | | |

|работающих | | | | |

|всего |чел |70 |70 |100 |

|в том числе |чел |55 |55 |100 |

|рабочих | | | | |

|Производительн| | | | |

|ость труда | | | | |

|а) одного |т/чел |457 |457 |100 |

|работающего | | | | |

|б) одного |т/чел |582 |582 |100 |

|рабочего | | | | |

|Среднегодовая | | | | |

|З.П. | | | | |

|а) одного |руб |31716,70 |31716,70 |100 |

|работающего | | | | |

|б) одного |руб |14416,68 |14416,68 |100 |

|рабочего | | | | |

|Себестоимость |руб |1510113 |1584734 |108 |

|ед-цы | | | | |

|продукции | | | | |

|Удельные |руб |1522509 |1597922 |108 |

|приведенные | | | | |

|затраты | | | | |

Заключение

В данном дипломном проекте были рассмотрены и рассчитаны отделения

денитрации отработанных кислот и концентрирования азотной кислоты и серной

кислоты. Осуществлены необходимые материальные и технологические расчеты,

подтверждающие обоснованность предлагаемых инженерных решений. По сравнению

с действующим производством внесены следующие технологические решения:

На фазе улова окислов азота и паров азотной кислоты используется

абсорбция с помощью серной кислоты. Это обеспечивает очистку отходящих

газов до санитарных норм.

Процесс регенерации отработанных кислот переведен на

автоматизированное регулирование с применением УВМ. В частности, на стадии

подачи кислот в колонну ГБХ предусмотрено автоматическое прекращение подачи

компонентов в случае аварии.

Внедрение этих изменений позволяет улучшить условия труда за счет

перевода автоматизации на более высокий уровень, уменьшить износ

оборудования, улучшить экологическую обстановку.

Экономический анализ проекта показывает, что в результате изменений

себестоимость 1 тонны H2SO4 снизилась на при сохранении численности

персонала.

Проект экономически целесообразен.

Список использованных источников

1. Атрощенко В.И., Каргин С.И. Технология азотной кислоты. -М.:Химия,

1970.-493с.

2. Амелин А.Г., Яшке Е.В. Производство серной кислоты. -М.:Высшая

школа, 1974.-223с.

3. Лебедев А.Я. Установки для денитрации и концентрирования серной

кислоты.- М.:Химия, 1972.-240с

4. Амелин А.Г. Технология серной кислоты.- М.:Химия, 1983.-340с.

5. Методика расчета технологического процесса концентрирования

кислоты в вихревой колонне /сост. Халитов Р.А.; КХТИ.-Казань,

1991.-30 с.

6. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.-

М:Химия, 1971.-783с.

7. Павлов К.Ф, Романков А.Т., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу

процессов и аппаратов химической технологии.-А.:Химия,1987.-705с.

8. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы:

Справочное пособие /Б.Д. Кошарский, Т.У. Бедновская, В.А.Бек и др.-

Л.:Машиностроение, 1976.-448с

9. Лащинский А.А. Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета

химической аппаратуры.: Л.:Машиностроение, 1970.-752с

10. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по

проектированию/Под. ред. Ю.И. Дытнерского.-

11. Вредные вещества в промышленности: Справочник, тIII/Под ред. Н.В.

Лазарева.- М:Химия, 1976.-592с.

12. Фарзанс Н.Г., Ильясов П.В. Технологические измерения и прибоы.-

М.:Высшая школа,1982.-260с.

13. Макаров Г.В. Охрана труда в химической промышленности.- М:Химия,

1989.-495с.

14. ГОСТ 12.10.04.-86 Пожарная безопасность. Общие требования.

15. ГОСТ 12.1.012.-78 Вибрация. Общие требования безопасности.

16. ГОСТ 12.4.103.-80 Индивидуальные средства защиты.

17. ГОСТ 12.4.003.-83 Допустимые уровни шума.

18. ГОСТ 12.1.019.-89 Воздух рабочей зоны

19. ГОСТ 12.04.05.-89 Вентиляция

20. СН 305-74 Молниезащита

21. СНиП 2.04.05-89 Вентиляция

22. СНиП 23.05.05-95 Освещение

23. НПБ 105-95 Нормы и правила безопасности

24. ПУЭ. Правила устройства электроустановок

25. Экономическое обоснование курсовых и лдипломных проектов: Метод

указан. /Сост.: В.И.Вальперт, Р.Г. Тазеев, Ю.Н. Барышев,

И.Л.Шарифуллин. КХТИ.-Казань, 1991.-28 с.

Приложение, спецификация

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7