Расчет себестоимости продукции

Расчет себестоимости продукции

Рязанская государственная радиотехническая академия

Инженерно – экономический факультет

Кафедра ЭОППП

Курсовая работа

Тема: «Расчет себестоимости продукции»

Выполнила: студентка

1курса ИЭФ гр.070

Болтукова А.А.

Руководитель:

Васина С.М.

Рязань, 2001

Издержки производства и себестоимость продукции.

Любая фирма, начиная свою деятельность, рассчитывает на прибыль, но по

статистике из пяти новых фирм три банкротятся. Важно правильно спланировать

ожидаемые доходы и учесть все издержки фирмы. Различают понятия издержки

производства и себестоимость продукции. Часто их используют как синонимы,

но с теоретической точки зрения есть различии: издержки производства –

более широкое понятие. Например, они учитывают не только явные, отражённые

в себестоимости, но и вмененные издержки, которые необходимо учитывать при

планировании деятельности фирмы, при разработке стратегии её развития.

Явные издержки являются возмещением факторов производства при

изготовлении продукции, работ, услуг. Они учитываются в отчётности

предприятия и отражаются в смете затрат на производство. Т.к. существует

налогообложение прибыли, то величина налогообложения и налога на прибыль

зависит от того, как, т.е. в каком объёме, какими методами производства и

т.д. учтены издержки фирмы. Поэтому централизованно для цели

налогообложения жёстко регулируется состав затрат, порядок их расчёта,

включение в себестоимость продукции, работ, услуг.

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ; СОСТАВ ЗАТРАТ,

УЧИТЫВАЕМЫХ В СЕБЕСТОИМОСТИ.

Базовым документом, определяющим состав затрат, включением их в

себестоимость и порядок их расчёта является положение о составе затрат по

производству и реализации продукции и о порядке формирования финансовых

результатов, учитываемых при налогообложении прибыли (постановление

правительства №552 от 5.08.1992г. в редакции 1999года). В соответствии с

ним, себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку

используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов,

топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на её

производство и реализацию. Постановление №552 определяет как состав затрат,

так и порядок их учёта. Для некоторых видов затрат предусмотрены нормативу

(лимиты), т.е. в себестоимость можно включать затраты по факту не выше

норматива.

Состав затрат, включаемых в себестоимость:

1. Затраты непосредственно связанные с технологическим процессом

изготовления продукции, в том числе затраты на материалы, комплектующие,

расход энергии и т.д.

2. Затраты на подготовку и освоение производства, но только в том случае,

если продукция не предназначена для серийного производства.

3. Затраты некапитального характера, связанные с совершенствованием

технологии и улучшением качества продукции.

4. Затраты по обслуживанию производства, в том числе по обеспечению его

сырьём, материалами, и прочее расходы по поддержанию основных функций в

рабочем состоянии.

5. Затраты по созданию нормальных условий труда и по технике безопасности.

6. Текущие затраты, связанные с природоохранными сооружениями.

7. Затраты, связанные с управлением производством, с содержанием,

управления, на командировки и т.д.

8. Прочие затраты.

В фактической себестоимости так же учитываются потери от брака, затраты

на капитальный ремонт и обслуживание для продукции с гарантийным сроком,

потери от простоев по внутрипроизводственным причинам, недостатка

материальных ценностей при отсутствии виновных лиц, затраты по возмещению

вреда работникам по вине предприятия, выплаты работникам, высвобожденным с

предприятия в связи с его реорганизацией, сокращением численности. Все

затраты, учитываемые в себестоимости, классифицируются различными

способами. Важной является классификация по элементам затрат и по статьям

калькуляции. Они являются взаимодополняемыми классификациями.

ЭЛЕМЕНТЫ ЗАТРАТ. СМЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО.

Элементы затрат – экономически однородные виды затрат. По постановлению

№552 к основным видам затрат относят: 1) отчисления на социальные нужды, 2)

материальные затраты, 3) затраты на оплату труда, 4) амортизационные

отчисления, 5) прочие затраты.

1) Материальные затраты. Они отражают затраты на материальные ресурсы,

используемые предприятием при производстве, реализации продукции за

определённый период, в том числе сырья, основных и вспомогательных

материалов, покупаемых полуфабрикатов и комплектующим, тары, запчастей для

ремонта, покупного топлива и энергии всех видов, прочих малоценных и быстро

изнашиваемых предметов. При расчётах учитывают затраты, связанные с

приобретением ресурсов, включая транспортабельные ресурсы. Если по

отдельным видам ресурсов имеются возвратные отходы, то их стоимость

вычитается. Материальные затраты считаются исходя из свободных рыночных или

регулируемых цен приобретения ресурсов, включая таможенные платежи,

страховые полисные взносы без учёта НДС. В себестоимость НДС, заплаченный

при приобретении ресурса, не включается.

2) Затраты на оплату труда. Они учитываются по объекту за определённый

период. Они включают: а) основную заработную плату всех работников по

объекту, т.е. все выплаты за отработанное время произведения продукции по

установленным тарифам, окладам, расценкам; б) все надбавки и доплаты к

тарифам, окладам, расценкам; в) все премии за данный период; г)

дополнительную заработанную плату работникам, включая все доплаты за

переработанное время; д) стоимость продукции, выдаваемой в счёт оплаты

труда; е) прочие выплаты в соответствии с положением №552, относимые на

затраты по оплате труда (фонд оплаты труда) для цели налогообложения

прибыли.

3) Отчисления на социальные нужды. Здесь учитываются отчисления в

государственные и внебюджетные фонды, которые делают предприятия при оплате

труда работников. С 2001 года введён единый социальный налог, изменивший

порядок отчислений во внебюджетные фонды. Его ставка зависит от величины

дохода работников и меняется регрессивно в зависимости от совокупного

дохода работника (низшая ставка (доход до 100 тысяч) – 36.5%). Отчисления

делаются в: а) пенсионный фонд РФ (28%); б) фонд социального страхования

(4%); в) фонд обязательного медицинского страхования (0.2% в федеральный

бюджет и 3.4% в территориальный фонд).

4) Амортизационные отчисления. Они учитываются от основных фондов

предприятия (если они амортизируются). По отдельным видам возможна

ускоренная амортизация.

5) Прочие. Здесь учитываются все те затраты, которые по положению №552

относятся к себестоимости, но не могут быть отнесены к вышеперечисленным

элементам. Это реклама, командировочные, арендная плата, плата за выброс

вредных веществ, износ нематериальных активов, отчисления в ремонтный фонд

и прочие. Причём для отдельных видов установлены нормативы.

КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ.

Расчёт себестоимости по элементам затрат необходим, т.к. позволяет

оценить все затраты, учитываемые в себестоимости по объекту за определённый

период. Всё это необходимо, но недостаточно, т.к. при данной классификации

затрат нельзя оценить какая часть пошла на технологический процесс, а какая

на управление и обслуживание производства. Поэтому для решения таких задач

используют расчёт себестоимости по статьям калькуляции. Объектом

калькулирования может быть единица продукции или работы, определённый вид

продукции или работы, произведённых за данный период на предприятии или в

подразделении и т.д. в данном случае затраты, включаемые в себестоимость,

классифицируются с учётом их характера, места возникновения, связи с

технологическим процессом. Речь идёт только о другом способе разнесения

тех же затрат, т.е. если считать себестоимость для одного и того же объекта

по элементам затрат и статьям калькуляции итоговые значения должны быть

одинаковыми.

Типовой перечень статей калькуляции включает:

1. Затраты на сырьё и основные материалы.

2. Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие.

3. Затраты на топливо для технологических целей.

4. Затраты на энергию для технологических целей.

5. Основная заработная плата основных производственных рабочих.

6. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих.

7. Отчисления на социальные нужды от заработной платы основных

производственных рабочих.

8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

9. Расходы на освоение новой продукции.

10. Общецеховые расходы.

11. Потери от брака.

12. Общезаводские расходы.

13. Прочие производственные расходы (сумма всех предыдущих 13 статей –

заводская или производственная себестоимость).

14. Внепроизводственные расходы (сумма всех статей – полная

себестоимость).

РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПО СТАТЬЯМ КАЛЬКУЛЯЦИИ.

1) Сырьё, основные материалы. Здесь учитывается затраты на основные

материалы, пошедшие на изготовление продукции. Различают основные и

вспомогательные материалы. Основные – те, которые непосредственно пойдут на

данную продукцию, вспомогательные используются для обеспечения нормального

хода технологического процесса.

Sм = ((Ри*Ци-Ротх*Цотх) , где

Sм – расходы на материалы, n – число видов основных материалов, идущих на

изготовление данной продукции, Ри (Ци) – расход (цена) материала и-го вида,

Ротх (Цотх) – возвратные расходы (цена) и-го вида.

2) Комплектующие и полуфабрикаты. Расходы на покупаемые полуфабрикаты и

комплектующие, пошедшие на изготовление данной продукции.

Sк = ( ni*Цi , где

Sк – расходы на материалы, К – число видов покупных полуфабрикатов и

комплектующих, ni – число комплектов i-го вида, Цi – цена 1-го комплекта i-

го вида.

3-4) Расход топлива и энергии на технологические цели.

SТ-Э = ( Р(Т-Э)р* Ц(Т-Э)р , где

SТ-Э – расходы на топливо и энергию, m – число видов покупного топлива и

энергии, используемых в технологическом процессе изготовления продукции,

Р(Т-Э)р – расход топлива и энергии р-го вида в натуральных показателях на

изготовление данной продукции, Ц (Т-Э) р – цена единицы топлива или энергии

р-го вида.

Пункты 1-4 отражают прямые материальные затраты на производство данной

продукции. Их относят к основным расходам, т.е. непосредственно связанным с

технологическим процессом изготовления продукции.

5) Основная заработная плата основных производственных рабочих

Основные рабочие – те, кто выполняет операции технологического процесса

изготовления продукции. Вспомогательные рабочие – те, которые обслуживают

технологический процесс. Основная заработная плата – оплата за

произведенную работу. Дополнительная заработная плата – различные доплаты к

основной заработной плате. Здесь отражается основная заработная плата

основных рабочих, изготавливающих данную продукцию, в расчете на данную

продукцию. Для ее определения необходимо знать операции технологического

процесса изготовления продукции и оплату работника по каждой операции. Если

на предприятии действует тарифная система, то Зосн = ( t * Тарст i , где

n – число операций технологического процесса изготовления данной продукции,

Тарст i – тарифная ставка работников, разряд которых соответствует разряду

i-ой операции.

6) Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих.

Здесь учитывается вся дополнительная заработная плата, которую получат

основные рабочие, изготавливающие данную продукцию, в расчете на данную

продукцию. Заработная плата включает все доплаты и надбавки, получаемые

работником, и все премии, идущие через себестоимость. Прямой расчет этих

выплат на конкретную продукцию не делается. Здесь применяется косвенный

метод их расчета и отнесения на изготавливаемую продукцию.

Здоп = Ндоп* Зосн *1/ 100% и Ндоп = ФДЗП / ФОЗП * 100% , где

Ндоп – процент дополнительной заработной платы основных рабочих, являющийся

расчетным показателем. Считается как отношение фонда дополнительной

заработной платы основных рабочих цеха (всех) за определенный период к

фонду основной заработной платы основных рабочих цеха за тот же период.

Показывает, сколько в среднем в данном цехе выплат, относимых к

дополнительной заработной плате, приходится на 1 рубль основной заработной

платы основных рабочих. Зная, сколько основной заработной платы основных

рабочих приходится на данную продукцию, и определяем по формуле (6)

дополнительную заработную плату основных рабочих в расчете на данную

продукцию.

7) Отчисления на социальные нужды заработной платы основных рабочих

Sосн = Носн*( Зосн + Здоп ) *1/ 100% , где

Носн – централизованно установленный процент отчислений, поступающих в

социальные внебюджетные фонды. С 2001г это единый социальный налог, ставка

которого зависит от дохода работника. Ставка 35.6% .Отчисления на

социальные нужды идут в пенсионный фонд РФ, в фонд социального страхования,

в фонд обязательного медицинского страхования РФ.

Статьи 5,6,7 отражают расходы на оплату труда (основную,

дополнительную) с начислениями (т.е. отчисления во внебюджетные фонды

основных работников на данную продукцию).

8) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

В отличие от предыдущих статей, содержащих однородные виды затрат, это

комплексная статья расходов, включающая разнообразные затраты, связанные с

содержанием и эксплуатацией цехового оборудования, в том числе:

а) амортизационные отчисления от его стоимости и затраты на его ремонт

(стоимость запчастей, заработная плата с начислениями ремонтных рабочих,

оплата услуг ремонтных хозяйств),

б) заработная плата основная, дополнительная, отчисления во внебюджетные

фонды вспомогательных рабочих цеха (т.е. электриков, наладчиков,

инструментальщиков, транспортных работников цеха).

в) амортизация и затраты на ремонт цеховых транспортных средств, износ

малоценного и быстроизнашивающегося инструмента, оснастки, вспомогательных

материалов, используемых для нормального хода технологического процесса,

затраты на воду, забираемую из водохозяйственной системы для

производственных целей. Определение их в расчете на единицу продукции

прямым способом затруднительно или не возможно. Здесь применяют сметный

метод расчета затрат, т.е. рассчитывается смета (плановая, нормативная,

фактическая) как сумма расходов, относимых к расходам на содержание и

эксплуатацию оборудования за определенный период в целом по цеху, дальше

полученная величина «разносится» по изготовленной в течение данного периода

в цехе продукции. В случае:

а) однономенклуатурного производства Sсэо = РСЭО / N( , где

РСЭО – смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования по цеху за

определенный период,

N( - объем продукции, произведенной в цехе за данный период.

б) многономенклуатурного производства применяют различные методы отнесения

этих затрат на конкретную продукцию, в основном это косвенные методы, т.е.,

рассчитывая смету затрат, распределяют по производимой продукции

пропорционально выбранной базе. Часто это основная заработная плата

основных рабочих, т.к. ее расчет ведется прямо с учетом операций

технологического процесса и их трудоемкости.

Sсэо = Нсэо * Зосн *1/100% , Нсэо= РСЭО/ ФОЗП * 100% , где

Нсэо – процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования цеха.

Показатель расчетный. Рассчитывается как отношение сметы расходов на

содержание и эксплуатацию оборудования за определенный период к фонду

основной заработной платы основных рабочих цеха за тот же период (всех

основных рабочих). Показывает, сколько в среднем в цехе расходов,

относимых к расходам на содержание и эксплуатацию оборудования, приходится

на 1 рубль основной заработной платы основных рабочих. Зная основную

заработную плату основных рабочих, приходящуюся на одно изделие (ст.5), по

формуле (8) определяются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования,

приходящиеся на данное изделие.

9) Расходы на освоение новой продукции – повышенные затраты,

возникающие в процессе освоения производства новой продукции в связи с

доработкой документации и технологий. В соответствии с положением №552

данные затраты включаются в себестоимость продукции только в случае ее

единичного или опытного производства. В себестоимость продукции,

предназначенной для серийного и массового производства, расходы на освоение

новой продукции не учитываются, а финансируются за счет прибыли или другого

источника.

10) Общецеховые расходы – комплексная статья затрат, включающая

разнообразные расходы, связанные с цеховой деятельностью и неучтенные выше,

в т.ч.:

а) амортизация, расходы по содержанию, ремонту цеховых зданий и сооружений,

б) цеховые управленческие и административно-хозяйственные расходы, в т.ч.

заработная плата аппарата управления цехом (основная, дополнительная, с

начислениями), младшего обслуживающего персонала, расходы на освещение,

отопление, командировки, износ хозяйственного инвентаря и принадлежностей

цеха, вспомогательные материалы, связанные с хозяйственной деятельностью. В

расчете на конкретную продукцию прямо никогда не считается, всегда

применяются косвенные методы, их «разнесение» по производимой продукции.

Расчет ведется аналогично статье 8, т.е. составляется смета общецеховых

расходов суммированием за определенный период в целом по цеху расходов,

относимых к общецеховым. Не должно быть двойного счета, т.е. нельзя

включать расходы, которые уже учли в расходах по содержанию и эксплуатации

оборудования и других статей калькулирования. Полученная смета «разносится»

по производимой в цехе продукции пропорционально выбранной базе. Это может

быть основная заработная плата основных рабочих, основная дополнительная

заработная плата основных рабочих.

а) Sоцр = Ноцр * Зосн *1/100% , Ноцр = ОЦР / ФОЗП * 100%,

где Ноцр – процент общецеховых расходов, расчетный показатель. Определяется

как отношение сметы общецеховых расходов за определенный период к фонду

основной заработной платы всех основных рабочих цеха за тот же период.

Показывает, сколько в среднем в данном цехе расходов, относимых к

общецеховым, приходится на 1 рубль основной заработной платы основных

рабочих цеха.

б) Sоцр’ = Ноцр’ * (Зосн +Здоп )*1/100% , Ноцр’ = (ОЦР/ ФОЗП +ФДЗП)*100%

в) Sоцр’’ = Ноцр’’* (Зосн + Sсэо) * 1/ 100% , Ноцр’’ = (ОЦР/ ФОЗП

+РСЭО)*100%

Сумма всех вышеперечисленных статей – цеховая себестоимость данной

продукции, отражающая все цеховые затраты, связанные с производством данной

продукции. Sцех = (S i

11) Потери от брака не планируются, учитываются в себестоимости по

факту. Возможно:

а) путем включения их в отдельные статьи,

б) путем включения соответствующих статей, исходя из фактического уровня

затрат на материалы, топливо, энергию.

12) Общезаводские расходы (общепроизводственные) – комплексная статья,

включающая разноородные расходы, неучтенные выше, связанные с деятельностью

предприятия, в т.ч.

а) амортизационные затраты на ремонт и содержание общезаводских зданий и

сооружений,

б) управленческие и административные хозяйственные расходы предприятия.

На единицу конкретной продукции рассчитывается косвенным методом аналогично

статье 10, т.е. составляется смета общезаводских расходов (не допускается

двойной счет), которая “разносится” по производимой продукции

пропорционально выбранной базе.

Sозр = Нозр* Зосн 1/100% , Нозр = ОЗР/ФОЗП*100% , где

Нозр – процент общезаводских расходов, расчетный показатель. Определяется

как отношение сметы общезаводских расходов за определенный период к фонду

основной заработной платы основных рабочих предприятия за тот же период.

Показывает, сколько в среднем на данном предприятии расходов, относимых к

общезаводским, приходится на 1 рубль основной заработной платы основных

рабочих. При желании из общей суммы общезаводских расходов можно выделить и

рассмотреть отдельно расходы, связанные с деятельностью вычислительного

центра предприятия, его научно-технического подразделения и т.д.

13) Прочие производственные расходы рассчитываемые и относимые на

данную продукцию аналогично статье 12.

( Si = Sпр = Sзав – учитывает все затраты предприятия по производству

данной продукции.

14) Внепроизводственные расходы – комплексная статья затрат, отражающая

расходы предприятия по реализации данной продукции. На конкретную продукцию

относят только косвенным методом пропорционально выбранной базе (часто это

производственная себестоимость продукции).

Sвпр = Нвпр * Sпр *1/100% , = ВПР / Sпр( *100% , где

Нвпр – процент внепроизводственных расходов, рассчитываемый как отношение

сметы внепроизводственных расходов, определенной за какой-то период, к

производственной себестоимости продукции предприятия, произведенной за тот

же период. Показывает, сколько в среднем расходов, относимых к

внепроизводственным, приходится на предприятиии на 1 рубль производственных

затрат. Смета ВПР включает (без двойного счета) амортизацию, затраты на

содержание и ремонт складов готовой продукции, на содержание служб,

отвечающих за сбыт продукции, расходы на рекламу, упаковку, погрузку.

Полная себестоимость учитывает все затраты предприятия по производству

и реализации продукции. ( Si = Sполн = Sпр +Sвпр

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

Карта технологического процесса

|№ |Наименование |Оборудование |Профессия |Разряд|Трудоем-ко|

| |операции | | |работы|сть,(мин) |

|1 |Подготовительная|Пост травления |Слесарь-сб| 2|2.0 |

| | | |орщик | | |

|2 |Монтажная |Верстак |Слесарь-сб|4 |1.5 |

| | | |орщик | | |

|3 |Промывочная |Пост травления |Слесарь-сб|2 |3.5 |

| | | |орщик | | |

|4 |Контрольная |Монтажный стол |Слесарь-сб|4 |1.2 |

| | | |орщик | | |

|5 |Слесарная |Верстак |Слесарь-сб|3 |1.4 |

| | | |орщик | | |

|6 |Контрольная |Стенд |Слесарь-сб|4 |1.6 |

| | | |орщик | | |

Расчет эффективного фонда

Fэф = ( Кп Тп + Кс Тс ) * Ксм ( 1- ), где

Кп – количество полных рабочих дней Кп

= 65

Тп - продолжительность полной смены Тп = 8 часов

Кс – количество сокращенных рабочих дней Кс = 0

Тс – продолжительность сокращенной смены Тс = 7 часов

Ксм – количество смен

Ксм = 2

Кпот – коэффициент потерь Кпот =

10%

Fэф = (65*8 + 0*0) * 2 ( 1 - 0.1 ) = 936 часов = 56160 мин

Расчет программы выпуска

Wрм = ( ( tшт * Nвып ) / Fэф , где

Wрм – количество рабочих мест Wрм = 33

( tшт – сумма трудоемкости по операциям

Nвып = (Wрм * Fэф ) / ( tшт

Nвып = ( 33 * 56160 ) / ( 2+1.5+3.5+1.2+1.4+1.6 ) = 165471.43

( = Fэф / Nвып , где ( - такт поточной частоты

( = 56160/ 165471.43 = 0.34

Расчет количества оборудования по видам

(i = t шт i / ( , где (i - количество оборудования по видам

(1 = 2+3,5 / 0.34 ( 16 (пост травления)

(2 = 1,5+1,4 / 0.34 ( 9 (верстак)

(3 = 1.2/0.34 ( 4 (монтажный стол)

(4 = 1.6/0.34 ( 5 (стенд)

Расчет фонда оплаты труда

1. Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих

Тарифный фонд з/п = lср * ( tшт * Nвып , где

lср - средняя тарифная ставка – средневзвешенная по трудоемкости

|Разряд |1 |2 |3 |4 |5 |

| Тарифный коэффициент |1 |1.2 |1.35 |1.5 |1.65 |

Тарифная ставка 1 разряда = 3 руб/час = 0.05руб/мин

Тарифная ставка 2 разряда = 0.05 * 1.2 = 0.06 руб/мин

Тарифная ставка 3 разряда = 0.05 * 1.35 = 0.0675 руб/мин

Тарифная ставка 4 разряда = 0.05 * 1.5 = 0.075 руб/мин

lср = (( li * ti ) / ( tшт

lср = (0.06 * 2 + 0.075 * 1.5 + 0.06 * 3.5 + 0.075 * 1.2 + 0.0675 * 1.4 +

0.075 * 1.6) / 11.2 = 0.067 руб/мин

Тарифный фонд з/п = 0.067 * 11.2 * 165471.43 = 124169.76 руб

Премии за выполнение норм: 124169.76 * 0.35 = 43459.42 руб

Основной фонд з/п = 124169.76 + 43459.42 = 167629.18 руб

2. Планирование дополнительной з/п

. Премии из фондов мастера 167629.18*0.05 = 8381.46 руб

. Доплата за ночное время 124169.76 / 7 = 17738.54 руб

. Доплата неосвобожденным бригадирам 100 руб/мес = 3*100*3 = 900

Дневной фонд з/п = 167629.18 + 8381.46 + 17738.54 + 900 = 194649.18

. Оплата отпусков = 194649.18 / 65*6 = 17967.62

. Оплата за выполнение общественных и государственных

обязанностей 167629.18 *0.015 = 2514.44

. Выходное пособие 167629.18*0.02 = 3352.58

. Командировочные 167629.18*0.015 = 2514.44

Полный фонд = 194649.18 + 17967.62 + 2514.44 + 3352.58 + 2514.44 =

220998.26

Процент дополнительной з/п = (8381.42 + 17738.54 + 900 + 17967.62 + 2514.44

+ + 3352.58 + 2514.44) / 167629.18 * 100% = 31.84%

Среднемесячная з/п = 220998.26 / 66 / 3 = 1116.15

Расчет численности основных рабочих:

Чосн р. = (tшт * Nвып / Fэф раб Fэф раб = Fэф /2 = 56160/2 =

28080

Чосн р. = 11.2*165471.43 / 28080 = 66

Расчет численности вспомогательных рабочих:

Чосн раб цеха = Чосн р. * 5 = 66*5 = 330

Расчет фонда з/п вспомогательных рабочих:

. Слесарь по ремонту оборудования – 3 человека. Разряд 3.

Тарифный фонд з/п = 0.05*1.35*3*56160 = 3790.8*3 = 11372.4

Премиальный фонд = 11372.4 *0.35 = 3980.34

Основной фонд = 11372.4 + 3980.34 = 15352.74

Процент дополнительной з/п =15352.74*0.3184 = 4888.31

Общий фонд = 11372.4 + 3980.34 + 4888.31 = 20241.05

. Электромонтер – 3 человека. Разряд 5.

Тарифный фонд з/п = 0.05*1.65*3*56160 = 4633.2*3 = 13899.6

Премиальный фонд 13899.6*0.35 = 4864.86

Основной фонд з/п = 13899.6 + 4864.86 = 18764.46

Процент дополнительной з/п = 18764.46*0.3184 = 5974.6

Общий фонд = 13899.6 + 4864.86 + 5974.6 = 24739.06

. Кладовщик производственных мастерских – 6 человек.

Основной фонд з/п = 550*6*3 = 9900

Дополнительная з/п = 9900*0.3184 = 3152.16

Общий фонд з/п = 9000 + 3152.16 = 12152.16

. Кладовщик–раздатчик инструмента – 2 человека

Основной фонд з/п = 600*2*3 = 3600

Дополнительная з/п = 3600*0.3184 = 1146.24

Общий фонд з/п = 3600 + 1146.24 = 4746.24

. Транспортные рабочие – 6 человек

Основной фонд з/п = 620*6*3 = 11160

Дополнительная з/п = 11160*0.3184 = 3553.34

Общий фонд з/п = 11160 + 3553.34 = 14713.34

. Уборщик – 4 человека

Основной фонд з/п = 4*500*3 = 6000

Дополнительная з/п = 6000*0.3184 = 1910.4

Общий фонд з/п = 6000 + 1910.4 = 7910.4

Полный фонд з/п = 20241.05 + 24739.06 + 12152.16 + 4746.24 + 14713.34 +

+7910.4 = 84502.25

Расчет численности и фонда з/п инженерно-технических рабочих и служащих

|Должность |Количество |З/п |Итого |

|Начальник цеха |1 |2320 |2320 |

|Зам.начальника цеха |2 |1980 |3960 |

|Бухгалтер |2 |900 |1800 |

|Экономист |1 |1100 |1100 |

|Механик |4 |1050 |4200 |

|Старший мастер |2 |1350 |2700 |

|Мастер |10 |1200 |12000 |

|Нормировщик |2 |1050 |2100 |

|Табельщик |2 |600 |1200 |

|Диспетчер |2 |760 |1520 |

|Уборщик |1 |500 |500 |

|Контролер |15 |600 |9000 |

Итого: 2320 + 3960 + 1800 + 1100 + 4200 + 2700 + 12000 + 2100 + 1200 + 1520

+ 500 + 9000 = 42400*3 = 127200

|Оборудование |Верстак |Стенд |Пост травления |Монтажный стол |

|Цена |5000 |9000 |7000 |5000 |

Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

1. Амортизация оборудования АО = N * Цбал * / 100% / 4 , где

N – количество оборудования,

Цбал – цена за единицу,

На % - норма амортизации.

Верстака АО = 9*5000*0.05 / 4 = 562.5*3 = 1687.5*5 = 8437.5

Стенда АО = 5*9000*0.1 / 4 = 1125*3 = 3375*5 = 16875

Пост травления АО = 16*7000 *0.1 / 4 = 2800*3 = 8400*5= 42000

Монтажный стол АО = 4*5000*0.1 / 4 = 500 *3 =1500*5 =7500

2. Расходы по эксплуатации оборудования = 100*33 = 3300*5=16500

а) затраты на электроэнергию

. Пост травления = 16*0.5*936*1*5 = 37440

. Стенд = 5*0.5*936*1*5 = 11700

Итого: 37440 + 11700 = 49140

б) затраты на прочее = 5000

3. Текущий ремонт оборудования

а) затраты на запчасти для верстака 8437.5*0.3 = 2531.25

для стенда 16875*0.3 = 5062.5

для поста травления 42000*0.3 = 12600

для монтажного стола 7500*0.3 = 2250

б) з/п ремонтных рабочих:

. Слесарь = 20241.05 + 20241.05*0.356 = 27446.86

. Электромонтер = 24739.06 + 24739.06*0.356 = 33546.17

Итого: 27446.86 + 33546.17 = 60993.03

4. Внутризаводское перемещение грузов = 14713.34 + 14713.34*0.356 +

+14713.34*0.2 + 14713.34*0.5 = 30250.63

5. Износ и содержание малоценных и быстроизнашивающихся инструментов:

+12152.16 + 4746.24 + (12152.16 + 4746.24)*0.5 = 25347.6

6. Прочее = (8437.5 + 16875 + 42000 + 7500 + 16500 + 49140 + 5000 + 2531.25

+ +5062.5 + 12600 + 2250 + 60993.03 + 30250.63 + 25347.6)*0.1 =

=28448.75

Процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования =

=284487.51 /167629.18/5* 100% = 33.94%

Расчет себестоимости по статьям калькуляции

1) Затраты на материалы

№ |Наименование |Единицы измерения |Норма расхода на одно изделие |Цена

(руб.) за единицу | |1 |Припой |Кг |0.02 |160 | |2 |Флюс |Кг |0.01 |60 | |3

|Проволока |Кг |0.022 |160 | |

Припой = 0.02*160 = 3.2

Флюс = 0.01*60 = 0.6

Проволока = 0.022*160 = 3.52

Итого: 3.2 + 0.6 + 3.52 = 7.32

2) Затраты на полуфабрикаты и комплектующие

№ |Наименование |Единицы измерения |Норма расхода на одно изделие |Цена

(руб.) за единицу | |1 |Ободок |Шт |1 |35 | |2 |Кожух |Шт |1 |25 | |3

|Катушка |Шт |1 |15 | |Расходы на полуфабрикаты и комплектующие: 35+25+15 =

75

3-4) ----

5) Основная з/п основных производственных рабочих: Зосн = 2*0.06 +

1.5*0.075+

+ 3.5*0.06 + 1.2*0.075 + 1.4*0.0675 + 1.6*0.075 = 0.75

6) Дополнительная з/п основных производственных рабочих Здоп = 0.75*0.3184=

= 0.24

7) Отчисления на социальные нужды: Sосн = 0.356*(0.75 + 0.24) = 0.35

8) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: Sсэо = 0.3394*0.75 =

=0.25

9) Расходы на освоение новой продукции Sоцр = 0.2*0.75 = 0.15

10) Общецеховые расходы = 0.75 * 1.3 = 0.98

11) -----

12) Общехозяйственные (общезаводские) расходы = 1.05*0.75 = 0.79

13) Прочие 0.1*0.75 = 0.08

14) Внепроизводственные расходы = 85.91*0.09 = 7.73

|№ |Статьи калькуляции |Расходы |

|1 | Сырье, основные материалы |7.32 |

|2 | Комплектующие покупные полуфабрикаты |75 |

|3-4 | Расходы топлива и энергии на технологические нужды |- |

|5 | Основная з/п основных производственных рабочих |0.75 |

|6 | Дополнительная з/п основных производственных рабочих |0.24 |

|7 | Отчисления на социальные нужды |0.35 |

|8 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |0.25 |

|9 | Расходы на освоение новой продукции |0.15 |

|10 | Общецеховые расходы |0.98 |

|11 | Потери от брака |- |

|12 |Общезаводские расходы |0.79 |

|13 |Прочие производственные расходы |0.08 |

|14 |Внепроизводственные расходы |7.73 |

| |Итого: |93.64 |