Анализ себестоимости промышленной продукции и резервы ее снижения

| | | |пересчитанный |затраты |

| | | |на IВП | |

|Заработная плата с|49108 |51904 |53565,16 |4457,16 |-1661,16 |

|начислениями | | | | | |

|Амортизация |53420 |50303 |58268,53 |4848,53 |-7965,53 |

|Прочие затраты |1420 |2250 |1548,88 |128,88 |701,12 |

Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на рубль товарной

продукции рассчитывается способом цепных подстановок.

| | |Изменение затрат на рубль | | |

| | |товарной продукции | | |

| | | | | |

| | | | | | | |Изменение |

| | | | | | | |качества |

| | | | | | | |продукции |

| | | | | | | | |

| |Изменение уровня | |Изменение | |Изменение |

| |ресурсоемкости | |стоимости | |рынков сбыта |

| |продукции | |потребленных | | |

| | | |ресурсов | | |

Рисунок 2. Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль

товарной продукции.

Сумма постоянных и переменных затрат зависит от уровня

ресурсоемкости и изменения стоимости материальных ресурсов в связи с

инфляцией.

Чтобы установить, как факторы повлияли на изменение суммы прибыли,

необходимо абсолютные приросты затрат на рубль товарной продукции за счет

каждого фактора умножить на фактический объем реализации продукции,

выраженный в плановых ценах.

При исследовании данного показателя применяется факторный

анализ, изучающий влияние на него различных факторов (объективных и

субъективных)

Анализ затрат на 1 рубль проводится по следующей схеме:

1) фактические затраты сопоставляются с базисными;

2) определяется влияние факторов на изменение данного показателя;

3) выявляются причины отклонения.

Для анализа необходимы следующие данные: Таблица 4.

Исходные данные для анализа затрат на 1 рубль товарной продукции

|Вид |2002 г. |2003 г. |

|продукции | | |

|Станок |740 |340,3 |326,7 |972 |358,6 |306,1 |

|фрезерный | | | | | | |

|Станок |980 |480,6 |320,5 |890 |476,8 |342,6 |

|деревообраб| | | | | | |

|ат-й | | | | | | |

|Станок |210600 |201816 |273355,2|242728 |215865 |206861 |

|сверлильный| | | | | | |

|А |1 |2 |3 |4 |5 |6 |

|Станок |251882 |241758 |348559,2|297529 |330772 |317552 |

|фрезерный | | | | | | |

|Станок |470988 |314133 |424352 |304957 |427734 |285245 |

|деревообраб| | | | | | |

|ат-й | | | | | | |

| | |По ценам и с/с 2002 г.|

|А |1 |2 |

|Полная себестоимость, тыс. |757707 |845214 |

|руб. | | |

|Стоимость продукции, тыс. |933470 |1046266 |

|руб. | | |

|Затраты на 1 руб. |0,8117 |0,8078 |

Анализируя данную таблицу следует отметить, что общее изменение

затрат на 1 руб. товарной продукции составило:

[pic]

Рассмотрим методику анализа влияния этих факторов на изменение

затрат на 1 руб. продукции.

Снижение себестоимости отдельных изделий является интенсивным

фактором снижения уровня затрат на 1 руб. товарной продукции. Размер

влияния этого фактора определяется путем сопоставления фактических затрат

на 1 руб. продукции в ценах прошлого года с затратами на 1 руб. фактически

выпущенной продукции исходя из ее фактического выпуска и себестоимости

прошлого года. То есть:

[pic]

Таким образом, уровень затрат на единицу продукции увеличился на

0,364 рубля за счет увеличения себестоимости. На весь фактический выпуск по

всем затратам перерасход составил:

[pic]

Влияние фактора изменения цены на готовую продукцию определяется

путем сопоставления затрат на 1 руб. фактически выпущенной продукции в

действующих ценах с затратами на 1 руб. той же продукции в ценах прошлого

года. То есть, на данном предприятии за счет фактора цен на продукцию

уровень затрат на 1 руб. товарной продукции снизился на 0,0596 рублей

(0,8078 – 0,8674).

Фактор изменения структуры и ассортимента продукции оказывает

различное влияние на себестоимость продукции, вызывает как снижение так и

повышение уровня затрат на 1 рубль. На анализируемом предприятии вследствие

изменения структуры выпуска продукции затраты на 1 рубль увеличились на

0,0192 рубля (0,831 – 0,8118). Таким образом, полученный результат

позволяет судить об увеличении в общем выпуске доли изделий, по которым

предприятие получает относительно меньшую экономию. Иначе говоря, по этим

изделиям затраты на единицу продукции при фактической структуре выше затрат

на 1 руб., чем при плановой структуре. Общая сумма увеличения издержек по

этой причине составила:

[pic]

2.3. Анализ себестоимости по статьям калькуляции

Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по

их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и

реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по

статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких

факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях

нужно вести борьбу за ее снижение.

В промышленности применяется следующая номенклатура основных

калькуляционных статей:

1) сырье;

2) материалы;

3) покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

4) топливо и энергия на технологические цели;

5) основная заработная плата производственных рабочих;

6) дополнительная заработная плата производственных рабочих;

7) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

8) общепроизводственные (общецеховые) расходы;

9) общехозяйственные (общезаводские, общефабричные) расходы;

10) прочие расходы;

11) расходы на сбыт (коммерческие).

Первые десять статей расходов образуют фабрично-заводскую

себестоимость. Полная себестоимость складывается из фабрично-заводской

себестоимости и внепроизводственных (в основном, сбытовых) расходов.

Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся

на:

V прямые;

V косвенные.

К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с

изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным

видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на

технологические нужды, заработная плата основных производственных

рабочих и др.

К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или

нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции:

цеховые, общезаводские (общефабричные) расходы, расходы по содержанию и

эксплуатации оборудования.

Обобщенная схема затрат на производство показана на рис. 3.

[pic]

Рисунок 3. Общая схема классификации затрат на производство

Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем

составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на

производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по

статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три

вида калькуляций:

1) плановую;

2) нормативную;

3) отчетную.

В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета

затрат по отдельным статьям, а в нормативной — по действующим на данном

предприятии нормам, и поэтому она, в отличие от плановой калькуляции

пересматривается, как правило, ежемесячно, в связи с изменением нормативов.

Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского

учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему

становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и

выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.

Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее

прогрессивным, поскольку позволяет осуществлять повседневный контроль над

ходом производственного процесса, за выполнением заданий по снижению

себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство

подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм

расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по

отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их

причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать

причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом

фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется

путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и

изменений текущих нормативов.

Более широкое распространение как показатель получила себестоимость

продукции по калькуляционным статьям. Учет по калькуляционным статьям

позволяет определить целевое направление затрат и исчислить себестоимость

отдельных видов и единицы продукции. При этом определяются такие показатели

как заводская и полная себестоимость.

Калькуляция себестоимости на каждом предприятии имеет свои

особенности и составляется в соответствии со спецификой производства. Для

анализа по каждой статье калькуляции определяется абсолютное отклонение.

Затем определяют влияние объема и структуры производства на изменение

полной себестоимости и выявляют экономию или перерасход по каждой статье.

На анализируемом предприятии РУП «Беллегпром» себестоимость

представлена следующими калькуляционными статьями (см. таблицу 7.).

Первые три статьи составляют материальные затраты. Как видно, по этим

трем статьям наблюдается перерасход, это ярко иллюстрирует статья «Покупные

полуфабрикаты и комплектующие изделия». По ней перерасход составил 63360

тыс. руб., что вызвало прирост удельного веса данной статьи на 0,67 %, а

доля сырья и материалов снизилась на 0,07 %. Именно эти статьи и статья

«Топливо и энергия на технологические цели» занимают наибольший удельный

вес в структуре полной себестоимости.

Таблица 7.

Анализ себестоимости по статьям калькуляции

|№ |Статьи затрат |2002 г. |2003 г. |Отклонение |

|п/| | | | |

|п | | | | |

| |Покупные полуфабрикаты и |499840 |65,9|563200 |66,6|63360 |0,67|

| |комплектующие изделия | |7 | |3 | | |

| |Топливо и энергия на |31361 |4,14|40738 |4,82|9377 |0,68|

| |технологические цели | | | | | | |

| |Основная заработная плата |29100 |3,84|30630 |3,62|1530 |-0,2|

| | | | | | | |2 |

| |Дополнительная зарплата |6745 |0,89|7256 |0,86|511 |-0,0|

| | | | | | | |3 |

| |отчисления на соц. |13263 |1,75|14018 |1,66|755 |-0,0|

| |мероприятия | | | | | |9 |

| |Расходы на содержание и |9600 |1,27|9629 |1,14|29 |-0,1|

| |эксплуатацию оборудования | | | | | |3 |

| |Общепроизводственные расходы |21500 |2,84|20400 |2,41|-1100 |-0,4|

| | | | | | | |2 |

| |Общехозяйственные расходы |32000 |4,22|31800 |3,76|-200 |-0,4|

| | | | | | | |6 |

| |Прочие расходы |1420 |0,19|2250 |0,27|830 |0,08|

| |Затраты на эксплуатацию оборудования |2190 |2140 |-50 |-2,28|

| |Затраты на текущий ремонт оборудования и |1800 |1740 |-60 |-3,33|

| |транспортных средств | | | | |

| |Затраты на внутризаводское перемещение |780 |879 |99 |12,69|

| |грузов | | | | |

| |Износ МБП |930 |1120 |190 |20,43|

|Итого |9600 |9629 |29 |0,30 |

Итак, данные свидетельствуют о том, что в 2003 г. РСЭО превысили этот

показатель 2002 г. на 29 тыс. руб. По статьям 4 и 5 наблюдается перерасход

средств.

В общем виде РСЭО можно подразделить на условно-постоянные и условно-

переменные. Данное деление зависит от их реакции на изменение объема

производства. Для определения влияния изменения объема производства на

плановую величину РСЭО, необходимо произвести корректировочные расчеты.

Предприятие, на основании изученных данных за ряд лет, определяет

коэффициент зависимости отдельных статей, который используют для пересчета.

Результат пересчета сведен в таблицу 9.

Таблица 9

Анализ

РСЭО

| | | |экономия|перерасх|

| | | | |од |

|А |1 |2 |3 |4 |

|Цеховые расходы (ОПР) всего, тыс. руб. |21500 |20400 |1420 |320 |

|в том числе: | | | | |

|содержание аппарата управления цеха |7800 |7350 |450 | |

|содержание прочего цехового персонала |4300 |4280 |20 | |

|амортизация здания, сооружения, инвентаря|4000 |3660 |340 | |

|текущие ремонт зданий, сооружений цеха |2200 |2080 |120 | |

|охрана труда |2790 |2300 |490 | |

|прочие ОПР |410 |730 | |320 |

|Общехозяйственные расходы всего, тыс. |32000 |31800 |580 |380 |

|руб. | | | | |

|в том числе: | | | | |

|расходы на содержание аппарата управления|17300 |17150 |150 | |

|прочие общехозяйственные расходы |9420 |9600 | |180 |

|общехозяйственные непроизводительные |600 |800 | |200 |

|расходы | | | | |

|налоги, сборы и прочие обязательства |4680 |4250 |430 | |

В таблице 10 приведен результат постатейного анализа

общепроизводственных и общехозяйственных расходов. По общепроизводственным

расходам предприятие в целом получило экономию в размере 1100 тыс. руб.

(Э=1420-320). Только по статье «Прочие расходы» допущен перерасход в сумме

320 тыс. руб., который вызван увеличением расходов на содержание

аппарата управления, содержание служебных автомобилей, канцтоваров и т. д.,

что является недопустимым явлением и может служить резервом снижения

себестоимости продукции. По общехозяйственным расходам достигнута экономия

в размере 200 тыс. руб.

В статье «Прочие общехозяйственные расходы» наблюдается перерасход

в сумме 180 тыс. руб., что является результатом неэкономного ведения работ

и является неоправданным. К тому же в составе общезаводских расходов

специально выделены непроизводительные расходы, вызываемые

бесхозяйственностью, недостатками в организации производства и учета ТМЦ.

Поэтому их ликвидацию относят к резервам снижения себестоимости. Общая

сумма перерасхода таких затрат составила 200 тыс. руб.

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы также подразделяются

на постоянные и переменные, поэтому на их величину влияет изменение

производства. Проанализируем данное изменение на следующих данных. Из

таблицы 9 видно, что приблизительно ? всех затрат составляют переменные

затраты, величина которых увеличилась на 250 тыс. руб. в связи

перевыполнением плана по выпуску продукции. Поэтому необходимо сумму

условно-переменных затрат скорректировать на процент выполнения плана по

производству продукции (109,08 %) и полученный результат сопоставить с

фактической суммой расхода. В итоге определим изменение суммы накладных

расходов за счет экономии (перерасхода) по смете.

Таблица 11.

Анализ постоянных и переменных общепроизводственных (общецеховых) и

общехозяйственных (общезаводских) расходов

|Расходы |2002 г. |2003 г. |Отклонение |

| | | |тыс. руб. |% |

|Общепроизводственные расходы|21500 |20400 |-1100 |-5,12 |

|Общехозяйственные расходы |32000 |31800 |-200 |-0,62 |

|Итого |53500 |52200 |-1300 |-2,43 |

|В том числе: | | | | |

|постоянные |32250 |30700 |-1550 |-4,81 |

|переменные |21250 |21500 |250 |1,18 |

Для определения изменения накладных расходов используем следующую

формулу:

|[pic] | |

|где:|?Рнакл. — изменение накладных расходов за счет экономии по смете;|

| |Р2003 — общая сумма накладных расходов за 2003 год; |

| |ОПР2002, ОХР2002 — соответственно, суммы общепроизводственных |

| |(условно-переменных) и общехозяйственных (условно-постоянных) |

| |расходов |

| |IВП — процент выполнения плана по выпуску продукции |

| |IВП = 1,0908 |

[pic]

Определим, как изменились накладные расходы за счет увеличения объема

производства. Имеем:

[pic]

Таким образом, условно-переменные затраты увеличились на 1929 тыс.

руб. за счет увеличения выпуска продукции. Кроме этого, на изменение

цеховых и общезаводских расходов также влияет ряд и других факторов,

влияние которых можно рассчитать методом абсолютных разниц.

Итак, определив и исчислив все статьи калькуляции можно сделать

следующие выводы на основании таблицы 10.

Выпуск продукции в натуральном выражении за 2002 год составил 2440

шт., а за 2003 год — 2600 шт.

Себестоимость единицы изделия по каждой статье затрат (графы 1, 2)

получается путем деления соответствующей статьи (см. табл. 7) на объем

выпуска в натуральном выражении за нужный год.

Сумма затрат на производство продукции в 2003 году по себестоимости

2002 года (графа 4) рассчитывается путем умножения себестоимости продукции

2002 года на фактический объем производства в натуральном выражении за 2003

год.

Таблица 12

Расчет влияния изменения различных факторов на изменение полной

себестоимости

|Статьи затрат |С/с |Сумма затрат, тыс. |Отклонения от 2002 |

| |единицы |руб. |года |

| |продукции | | |

| | | | | |

| | | | | | | | |

|Объем | |Структура | |Уровень затрат на|

|производства | |товарной | |единицу продукции|

|товарной | |продукции | | |

|продукции | | | | |

| | | | | | | | |

| | | | | | | | |

| |Расход сырья и | | | |Средняя стоимость|

| |материалов на | | | |единицы сырья и |

| |единицу продукции| | | |материалов |

Рисунок 4. Блок-схема факторной системы прямых материальных затрат.

Расход на единицу продукции зависит от:

- качества сырья и материалов;

- замены одного вида материалов другим;

- изменения рецептуры сырья;

- техники, технологии и организации производства;

- квалификации работников;

- отходов сырья

Произведем расчет факторов первого порядка на прямых материальных

затрат по данным предприятия «Белллегпром».

Факторы первого порядка – изменение объема, структуры и уровня

материальных затрат на отдельные изделия.

Плановая величина прямых материальных затрат Mo отражается в плановых

расчетах себестоимости продукции.

Используя калькуляции отдельных изделий, путем прямого пересчета можно

определить величину прямых материальных затрат по плановым нормам на

фактический выпуск продукции при фактической ее структуре [pic][pic].

[pic], где

[pic] - плановая норма расхода материальных ресурсов на производство

единицы i-го изделия;

[pic] - фактический выпуск i-го изделия

R – количество изделий.

Фактическая величина прямых материальных затрат [pic] отражается в

сводных расчетах себестоимости товарного выпуска, составляемых на основании

журнала-ордера №10.

Помимо этого для аналитических расчетов привлекается условная величина

[pic] - прямые материальные затраты по плановым нормам на фактически

выпущенную продукцию при плановой ее структуре, которая определяется путем

корректирования плановых затрат на индекс выполнения плана по объему

выпущенной продукции:

[pic], где

[pic], [pic] - объемы выпущенной продукции по плану и в фактически

сопоставимых ценах.

В нашем примере план по производству продукции выполнен на 109,08%,

следовательно, величина прямых материальных затрат по плановым нормам на

фактически выпущенную продукцию при соблюдении ее структуры 2002 года

составит 779922 тыс. руб. ((715000X109,08)/100).

Для расчета отклонений составляется таблица расчета влияния факторов

на изменение прямых материальных затрат.

Таблица 13

|Показатель |По |По 2002|По |Фактиче|Отклонение от 2002г |

| |плану |году на|2002г. |ски | |

| |[pic] |фактич.|на |за | |

| | |выпущ. |фактич.|2003г. | |

| | |продукц|выпущ. |[pic] | |

| | |ию при |продукц| | |

| | |планово|ию при | | |

| | |й ее |факт-ой| | |

| | |структ-|ее | | |

| | |ре |структ-| | |

| | |[pic] |ре | | |

| | | |[pic] | | |

| | | | | |Всего|В том числе за счет |

| | | | | |[pic]|изменений |

Резерв снижения материальных затрат (Р(МЗ) на производство

запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и

других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

|[pic] | |

|где: |УР0, УР1 — расход материалов на единицу продукции |

| |соответственно до и после внедрения |

| |организационно-технических мероприятий; |

| |Ц0 — плановые цены на материалы. |

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет

реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних,

неиспользуемых зданий, машин, оборудования (Р(ОПФ) определяется умножением

первоначальной их стоимости на норму амортизации (NА):

|[pic] | |

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их

факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения

аппарата управления, экономного использования средств на командировки,

почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи

материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства

продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном

зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов,

энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально

объему производства продукции.

На РУП «Беллегпром» планируется к внедрению компьютерная линия для

автоматической сборки основных узлов станков. В настоящее время

трудоемкость этой операции составляет 3,8 человеко-часа на изделие. После

совершенствования технологии сборки трудоемкость на одно изделие должна

составить 1,96 человеко – час. Это приведет к снижению себестоимости

изделия по статье зарплата.

В результате внедрения этого мероприятия ожидаемый экономический эффект

составит:

[pic]= (3,8-1,96)*1008*3000 = 5564160 руб.

где:

1008 – планируемая часовая тарифная ставка;

3000 – плановый объём производства станков.

Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда,

включаемых в себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты

населения, чрезвычайный налог и др.).

5564160*35% = 1947456 руб.

5564160*5% = 278208 руб.

Резерв снижения материальных затрат на производство запланированного

выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других

оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

За счет внедрения этого же мероприятия (компьютерная линия для

автоматической сборки основных узлов станков) снизится расход материала на

изделие на 3,5%.

[pic]= (15,301-14,77)*3000*29850 = 47551050 руб.

15,301– расход материала на единицу продукции.

29850 – плановая цена на материалы

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет

реализации, консервации, передачи в долгосрочную аренду и списания

ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин и оборудования определяется

умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации:

Планируемое совершенствование технологии сборки приведет к увеличению

расходов на содержание основных средств в виде амортизационных отчислений

на вновь приобретенную компьютерную установку:

8430000*9,5% = 800850 руб.

где:

8430000 - балансовая стоимость компьютерной установки;

9,5% - годовая норма амортизационных отчислений.

Затем определяется общий резерв снижения себестоимости продукции:

РС = Св – Сф где,

РС – резерв снижения себестоимости продукции;

Св,Сф – соответственно возможный и фактический уровень себестоимости

изделия.

По данным анализируемого предприятия резерв снижения затрат на

производство выглядит следующим образом:

Фактическая себестоимость продукции – 845214 тыс. руб.

Планируемая себестоимость:

845214 - 5564 –1948 – 278+ 801 – 47551= 790674 тыс. руб.

РС = 845214-790674 = 54540 тыс. руб.

Таким образом, если будет выполнена программа по закупке компьютерной

установки, то предприятие РУП «Беллегпром» будет иметь возможность снизить

себестоимость выпускаемой продукции на 54540 тыс. руб., что является

достаточно значимым резервом для снижения себестоимости продукции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Данная курсовая работа показывает важность и необходимость применения

анализа себестоимости в деятельности предприятия. Современное состояние

анализа можно охарактеризовать, как довольно основательно разработанную в

теоретическом плане науку. Ряд методик используется в управлении

производством на разных уровнях.

Важнейшим показателем, характеризующим работу промышленного

предприятия, является себестоимость продукции. От ее уровня зависят

финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширенного

воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.

Анализ себестоимости продукции, работ, услуг имеет исключительно важное

значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя,

выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост

и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию

возможностей и установить резервы

снижения себестоимости продукции.

На основании теоретических и практических разработок, вместивших в себе

обширный труд ученых, разрабатывавших эту проблему, и изложенных в данной

курсовой работе, можно сделать некоторые выводы.

V Себестоимость продукции — один из основных показателей,

характеризующий уровень организационно-технического развития

предприятий, качество, результаты деятельности, темпы расширенного

воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.

V Перспективы развития анализа в теоретическом и практическом

направлении тесно связаны с развитием смежных наук, в первую очередь

математики, статистики, бухгалтерского учета и др.

V Анализ себестоимости по статьям затрат дает возможность установить

динамику отдельных статей и ее влияние на себестоимость продукции.

Результат анализа позволяет видеть, под влиянием каких статей

расходов сформировался тот или иной уровень себестоимости, в каких

направлениях необходимо вести борьбу за снижение себестоимости.

V Наиболее тщательно должны анализироваться непроизводительные расходы

и потери. Только повседневный контроль таких расходов и потерь,

оперативный анализ факторов, их обусловивших, помогут исключить

нерациональные траты живого и овеществленного труда.

V Соблюдение режима экономии повышает экономическую эффективность

производства, увеличивает прибыль и расширяет возможности

материального стимулирования.

Список использованной литературы

1. Савицкая Г.В. “Анализ хозяйственной деятельности предприятия” 5-е

изд., - Минск: ООО «Новое знание», 2001.

2. Ковалев В.В. Волкова О.Н. «Анализ хозяйственной деятельности»—

Москва: ПБОЮЛ, 2000.

3. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности промышленного

предприятия.— Минск: «Экоперспектива», 1998.

4. Самборский В.И., Грищенко Н.А. «Анализ хозяйственной деятельности в

бюджетных и научных учреждениях»: Учебник.— Москва: «Финансы и статистика»,

1999.

5. Баканов И. Т., Шеремет А. Д. «Теория анализа хозяйственной

деятельности», учебник, 4-е издание.— Москва: «Финансы и статистика», 1997.

-----------------------

Затраты на производство

По экономическому содержанию (по элементам)

По месту возникновения и направлению (статьям калькуляции)

По характеру связи с объемом производства

По способу отнесения на себестоимость продукции

По периодичности возникновения

Затраты овеществленного труда

Затраты живого труда

Общепроизводственные расходы

Общехозяйственные расходы

Основные

(переменные)

Накладные

(условно-постоянные)

Прямы

затраты

Косвенные затраты

Текущие

расходы

Единовременные расходы

Коммерческие расходы

Страницы: 1, 2