Анализ использования рабочего времени и пути сокращения непроизводственных затрат и потерь рабочего времени

рабочего дня, коэффициент возможного повышения производительности труда за

счет устранения выявленных потерь времени.

1.2.3 Хронометраж

Хронометраж - это метод изучения затрат оперативного времени путем

наблюдения и замеров длительности отдельных, повторяющихся при производстве

каждого изделия элементов операции. Хронометражные наблюдения позволяют

выявить резервы связанные со временем выполнения оперативной работы.

Основные этапы хронометража:

1. подготовка к наблюдению - ознакомление с операцией и расчленение

трудового процесса, определение фиксажных точек;

2. наблюдение - заполнение листа наблюдений в таблице по форме 1.5

Форма 1.5.

Лист хронометражных наблюдений

|№ |Элементы операции |Текущее время по |Сумма |Среднее |

|п/п | |номерам наблюдателя | |значение |

| | |1 |2 |3 |4 |5 | | |

3. обработка, анализ данных наблюдения - проверка длительности каждого

элемента операции, проверка устойчивости хронометражных рядов, сравнение

с действующими нормативами;

1. определение с учетом передового опыта и внедренных оргтсхмероприятий

рационального состава операции, продолжительности ее элементов и операции

в целом.

2. Условия и факторы сокращения потерь рабочего времени

Условиям сокращения потерь рабочего времени является обеспечение

эффективного сочетания элементов производственного процесса - средств,

предметов труда и самого труда. Этому будет способствовать высокий уровень

организации рабочего места и его обслуживания, о так же устранение факторов

оказывающих негативное влияние на эффективное использование рабочего

времени, которые представлены ниже.

Факторы, оказывающие влияние на использование эффективного фонда

рабочего времени

1. Наличие сверхплановых необоснованных целодневных невыходов

2. Неэффективное использование сменного времени в результате нарушений

трудовой дисциплины, плохой организации обслуживания рабочих мест и др.

нарушений, приводящих к внутрисменным простоям.

3. Нарушение технологической дисциплины, отвлечение работников на

выполнение непредусмотренной работы, что приводит к непроизводительным

затратам рабочего времени.

4.Неритмичная работа производства, в результате отсутствия действенного

календарно-оперативного планирования и учета производства, приводящего к

недостаткам в управлении производством и непринятия своевременных мер к

сглаживанию сезонных колебаний, что приводит к неравномерной загрузке

рабочих и к потерям в производительности их труда.

Направления улучшения использования рабочего времени:

- обеспечение оптимальной и равномерной загрузки исполнителя;

- оснащение рабочего места всем необходимым и его рациональное

размещение;

- обеспечение всем необходимым бесперерывного трудового процесса;

- совершенствование приемов и методов труда;

- комплексное обоснование необходимых затрат труда;

- создание благоприятных условий труда и сохранения здоровья работающего;

- использование рабочих в соответствии с их способностями и

квалификацией;

- соответствие количества и качества труда его оплате.

Все выше перечисленные условия могут прямо или косвенно повлиять на

улучшение использования рабочего времени.

1. Анализ использования фонда рабочего времени

2.1. Краткая характеристика 000 «Элегант»

Ателье «Элегант» преобразовалась в ТОО в 1992г.

Ателье «Элегант» находится по адресу: 445051 г Тольятти ул. М.Жукова - 26.

Имеет свой расчетный счет в банке. Исполнительным директором является

Тараканова Любовь Ивановна,

ТОО «Элегант» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет

перспективы своего развития.

Устав ТОО «Элегант» регламентирует права и обязанности учредителей и

самого предприятия, как юридического лица.

Высшим органом управления общества является собрание участников. ТОО

«Элегант» оплачивает все налоги предусмотренные Законом РФ. Каждый работник

ателье имеет трудовую книжку. Контроль за финансово-хозяйственной

деятельностью общества производится ревизионной комиссией, избранной на

собрании. Внешний контроль за деятельностью ТОО «Элегант» осуществляет

налоговые, природоохранительные, антимонопольные органы, общество «Защиты

прав потребителей» и др. на основании действующего законодатель.

Целью ТОО «Элегант» является наиболее полное удовлетворение

заказчиков в высококачественной швейной продукции, услугах при максимальной

прибыли и минимальных издержках для предприятия.

Ассортимент услуг, оказываемых в ТОО «Элегант»

1. Пошив верхней мужской и женской одежды;

2. Пошив брюк мужских и женских;

3. Обновление одежды;

4. Крупный, средний и мелкий ремонт одежды. Всего ателье выполняет более

200 видов услуг по пошиву и ремонту одежды

Выполняемый ассортимент услуг в ателье «Элегант» нацелен на широкую

группу заказчиков различных возрастов.

Наиболее прибыльным для предприятия является пошив верхней одежды,

пошив легкого ассортимента мало рентабелен.

Основными заказчиками ателье «Элегант» являются женщины со средним и

высоким достатком в возрасте от 20 до 50 лет.

Основными производственными цехами являются те, где осуществляется процесс

производства (салон, швейные цеха, закройная).

Вспомогательные подразделения обеспечивают процесс производства услуг

технологическим оснащением, осуществляет ремонт технологического

оборудования, к этим подразделениям относятся: складское хозяйство сырья,

механическая и др. (См. схема 1)

Ф

о

р

м

а

1

.

3

Схема 2.1 «Производственная структура ТОО «Элегант»

В ТОО «Элегант» две приемщицы заказов, по совместительству выполняют

функции сменного мастера, слесарь-механик, электрик. Директор совмещает

свои обязанности с кладовщиком сырья.

Таким образом, совмещение профессий и функций управления позволяет

предприятию не нанимать дополнительный штат сотрудников.

Система управления ТОО «Элегант» представлена в виде штабной схемы

характеризующаяся линейными связями. Штабная схема имеет преимущества при

необходимости осуществлять линейное управление (единоначалие)

|Две |Главный |Художник – |Обслуживающий |

|приемщицы |бухгалтер |консультант |персонал |

1 бригада легкого

слесарь - механик

платья

электрик

2 бригада легкого

кладовщик

платья

сырья

3 бригада верх. одежды

техничка

Схема 2.2 «Организационная структура ТОО «Элегант»

2.2 Анализ эффективности использования фонда рабочего времени

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (КР),

количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней

продолжительности рабочего дня (П):

ФРВ=КР*Д*П

Если фактически одним рабочим отработано меньше дней и

часов, чем предусматривалось планом, то можно определить сверхплановые

потери рабочего времени: целодневные (ЦДЛ) и внутрисменные (ВСП):

ЦДЛ - (Дф - Дпл) * КРф * Ппл

ВСП= (Пф-Ппл) * Дф * КРф

Анализ использования трудовых ресурсов 000 предприятия представлен в

таблице 2.1.

Таблица 2.1

Использование трудовых ресурсов 000 «Элегант»

|Показатель |Прошлый |Отчетный год |Отклонения (+, - ) |

| |год | | |

| | |План |От прошлого От |

| |1996 |Факт |года |

| | |(1997) |плана |

| | |(1998) | |

|Среднегодовая численность |40 |31 |-12 |

|общая | |28 |-3 |

|Рабочих (КР) |30 | | |

| | |24 |-13 |

| | |21 |-3 |

|Количество дней по временной |5,48 |10,74 |+9,66 |

|нетрудоспособности. в среднем | |15,14 |+4,4 |

|на одного работающего | | | |

|Количество дней отпусков, в |22,5 |18,45 |+1,07 |

|среднем на одного работающего | |23,57 |+5,12 |

|Отработано за год одним | | | |

|рабочим: | | | |

|Дней (Д) |229,02 |227,8 |-10,73 |

|Часов (Ч) |1786,4 |218,29 |-9,51 |

| | |1822,4 |-72,8 |

| | |1713,6 |-108,8 |

|Средняя продолжительность |7,8 |8 | +0,05 |

|Рабочего дня (П), ч | |7,85 |-0,15 |

|Фонд рабочего времени,ч |60737,6 |43737,6 |-24752 |

| | |35985,6 |-7752 |

Как показывают приведенные данные, имеющиеся трудовые ресурсы

предприятие использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим

отработано по 218,29 дня вместо 227,8, в связи с чем целодневные потери

рабочего времени составили на одного рабочего 9,51 дня, а на всех 199,71

дня, или 1597,68 ч (199,71*8).

Исходные данные для дальнейшего расчета:

1. Объем реализации бытовых услуг - 172 360 руб.

2. Численность рабочих - 21 чел.

3. Выработка одного рабочего - 8207руб.

4. Среднедневная выработка - 37,5

Целодневные потери отчетного года в чел/днях составили:

9,51 * 21 = 199,7чел./дн. Зная величину целодневных потерь рабочего времени

в чел/дн. и фактическую среднедневную выработку одного рабочего, можно

определить величину потерь в целостном выражении, через объем невыполненных

услуг и в производительности труда,которые составили: 199,7 * 37,5 = 7488,8

руб. Средняя выработка одного рабочего за анализируемый период при условии

исключения целодневных потерь в рублях составляет 8564 руб. ((172 360 +

+7488,8)/21), это на 357рубля больше фактической выработки одного рабочего

за анализируемый период, которая составляет 8207 руб. Отсюда и потери в

производительности труда на 4,34% (8564*100/8207 - 100).

Опеделение величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их

Возникновения проводится с помощью фотографии рабочего времени.

Таблица 2.2

Наблюдательный лист фотографии рабочего дня

|№ |Наименование затрат |Текущее|Продолжительность |Индекс |

|п/п |рабочего времени | |мин. | |

| | |время | | |

| |Начало наблюдений |8 00 | | |

|1 |Приход на рвбочее место |8 00 | | |

|2 |Подготовка рабочего места |8 05 |5 |ПЗ |

|3 |Получение деталей, изделий|8 09 |4 |ОБС |

|4 |Оперативная работа |8 34 |25 |ОП |

|5 |Смена шпули |8 40 |6 |ОБС |

|6 |Оперативная работа |9 05 |25 |ОП |

|7 |Уход за ножницами |9 12 |7 |ОТП |

|8 |Посторонний разговор |9 15 |3 |НТД |

|9 |Оперативная работа |10 04 |49 |ОП |

|10 |Уход по личным надобностям|10 10 |6 |ОТЛ |

|11 |Получение деталей, изделий|10 13 |3 |ОБС |

|12 |Оперативная работа |10 28 |15 |ОП |

|13 |Вызов механика |10 38 |10 |ОТП |

|14 |Посторонний разговор |10 55 |17 |НТД |

|15 |Оперативная работа |12 00 |65 |ОП |

|16 |Уход на обед | | | |

|17 |Приход с обеда |13 00 | | |

|18 |Получение деталей |13 05 |5 |ОБС |

|19 |Оперативная работа |13 34 |29 |ОП |

|20 |Смена шпули |13 40 |6 |ОБС |

|21 |Оперативная работа |13 50 |10 |ОП |

|22 |Личный разговор |13 59 |9 |НТД |

|23 |Оперативная работа |14 15 |16 |ОП |

|24 |Получение детаплей |14 25 |10 |ОБС |

|25 |Оперативная работа |14 57 |32 |ОП |

|26 |Служебный разговор |15 01 |4 |ОБС |

|27 |Личный разговор |15 12 |11 |НТД |

|28 |Оперативная работа |15 30 |18 |ОП |

|29 |Получение деталей |15 34 |4 |ОБС |

|30 |Консультация у мастера |15 42 |8 |ОТП |

|31 |Оперативная работа |16 06 |24 |ОП |

|32 |Смена шпули |16 09 |3 |ОБС |

|33 |Оперативная работа |16 15 |6 |ОП |

|34 |Уход по личным надобностям|16 28 |13 |ОТЛ |

|35 |Оперативная работа |16 45 |17 |ОП |

|36 |Уборка рабочего места |16 50 |5 |ПЗ |

|37 |Уборка в шкаф |16 57 |7 |ПЗ |

|38 |Уход с работы |17 00 |3 |ПЗ |

| |Итого |- |480 |- |

Таблица 2.3

Фактический баланс рабочего времени

|Наименование зтрат рабочего времени |Индекс |Продолжительность |

| | | |

| | |Минуты %% |

| |ПЗ | |

|Подготовительно-заключительная работа | |20 |4,17 |

|Обслуживание рабочего места |ОРМ |45 |9,38 |

|Оперативная работа |ОП |331 |68,95 |

|Отдых и личные надобности |ОТЛ |19 |3,96 |

|Потери по организационно-техническим |ОТП |25 |5,21 |

|причинам | | | |

|Нарушение трудовой дисциплины |ОТП |40 |8,33 |

|Итого | |480 |100 |

По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет

всего 68,95% или 331 мин. времени смены, остальное время смены 149 мин. или

31,05% приходится на непроизводительные затраты рабочего времени.

Сопоставление фактического баланса рабочего времени с нормативными

позволяет выявить отклонение фактических затрат от нормативных.

Для расчета нормативного баланса используются нормативы времени на

П3(20мин), ОРМ(29мин.) и ОТЛ (10мин.). Таким образом, величины

нормированных затрат рабочего времени (в мин и %) и по всем категориям

затрат времени образуют так называемый нормальный (или рациональный) баланс

рабочего дня. Сопоставление данных фактического и нормального баланса

рабочего времени предложено в таблице 2.4

Таблица 2.4

Сопоставление данных нормального и фактического баланса рабочего

времени

|Индекс затрат |Продолжительность, мин. |Отклонения, |

| | |мин. |

| |Факт. |Норматив. |Недостаток |Излишек |

|ПЗ |20 |21 |-1 | |

|ОРМ |45 |29 | |+16 |

|ОП |331 |420 |-89 | |

|ОТЛ |19 |10 | |+9 |

|ОТП |25 |- | | |

|НТД |40 |- | | |

|Всего |480 |480 |-90 |+25 |

В общем, по данной таблице можно сказать, что фактический баланс

отличается от планового: ПЗ на 1мин меньше, ОРМ на 16 мин. превысило

нормативное время, недостаток ОП составил 89мин.

Данные таблицы позволяют определить следующие показатели использования

фонда рабочего времени:

- коэффициент использования сменного времени по формуле

Кисп = (ПЗ+ОП+ОРМ+ОТЛ(н))/Тсм * 100

Кисп=(20+331+45+10)/480 *100 - 84,6%

коэффициент потерь рабочего времени по формуле Кпот =

(НР+ОТП+НТД+(ОТЛф - ОТЛн)/Тсм

Кпот= 25+40+(19 -10)/480=15,4%

Проверка полученных результатов осуществляется по формуле

Кисп+Кпот+Кнтд = 100% ; 84,6+15,4=100%

Из расчетов понятно, что 84,6% сменного времени используется эффективно

, а потери рабочего времени составляют 15,4% времени смены.

Более точно определить факторы, повлиявшие на снижение эффективности

использования фонда рабочего времени, можно конкретизировав потери рабочего

времени по данным таблицы 2.5.

Таблица 2.5

Состав внутрисменных потерь и непроизводительных затрат рабочего

времени

|Потери рабочего времени |мин |В % к отработанному |

| | |времени |

|ОТП | | |

|уход за ножницами |7 |1,46 |

|вызов механика |10 |2,08 |

|консультация у мастера |8 |1,67 |

|НТД | | |

|посторонний разговор |3 |0,63 |

|посторонний разговор |17 |3,54 |

|личный разговор |9 |1,8 |

|личный разговор |11 |2,29 |

|Итого |65 |13,54 |

Из таблицы видно, что 65 мин. или 13,54% рабочего времени используются

неэффективно, на это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины

рабочим, которое составляет 40 мин. рабочего времени или 8,3%времени смены.

Этот показатель говорит о низком уровне дисциплины на предприятии.

Затраты времени на устранение организационно-технических причин

составили

25 мин. или 5,2% времени смены, что говорит о низком уровне организации

и

обслуживания рабочего места на 000 «Элегант».

На основании выявленных потерь и непроизводительных затрат рабочего

времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня:

Купл - Бвн / Т * 100 =65/480 * 100 - 13,54%

Бвн - потери внутрисменные

Рост производительности труда за счет уплотнения рабочего времени

рассчитывается по формуле: | ПТ = (ОП н - ОП ф) / ОП ф * 100

| ПТ = (420 - 331) / 331 * 100 = 26,9%

Возможность роста производительности труда в результате уплотнения

рабочего времени на 26,9% говорит о низком уровне эффективности

фактического использования рабочего времени.

Дальнейшим этапом анализа использования фонда рабочего времени будет

выявление резервов связанных со временем выполнения оперативной работы с

помощью хронометражных наблюдений (таблица 2.6).

Для расчета коэффициентов устойчивости ддя ручных работ нормативный

коэффициент устойчивости ряда взят равный 1,5, а для машинных работ - 1,2.

Коэффициент устойчивости (Ку) каждого ряда рассчитывается по формуле

Страницы: 1, 2, 3