Техника безопасности на производстве

Техника безопасности на производстве

1

БИЛЕТЫ

для проведения периодической проверки знаний по рабочему месту

машиниста технологических насосов цеха БОС

БИЛЕТ №1

1. Должностные обязанности машиниста технологических насосов

3.1 Машинист технологических насосов обязан

3.1.1 Выполняя работу соответствующую квалификационному разряду 2:

- наблюдать за работой насосов, системами смазки, охлаждения и вентиляции, исправностью трубопроводов, задвижек, контрольно-измерительных приборов;

- производить подготовку к работе схемы технологической обвязки насосной станции;

- устранять утечки перекачиваемых продуктов под руководством машиниста более высокой квалификации.

- выполнять набивку сальников и смену прокладок;

- осуществлять пуск, остановку и обтирание насосов;

- производить открытие и закрытое задвижек;

- производить отбор проб.

3.1.2 Выполняя работу соответствующую квалификационному разряду 3:

- обслуживать насосные установки суммарной производительностью до 1000 м3/час;

- выполнять обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью до 500 кВт;

- осуществлять наблюдение по контрольно-измерительным приборам за нагрузкой электродвигателей, за рабочим давлением на насосах и трубопроводах, за работой приборов автоматики, системами смазки, охлаждения и вентиляции, распределительных устройств, запорной арматуры;

- осуществлять пуск и остановку электродвигателей.;

- производить проверку наличия смазки в подшипниках,;

- выполнять разборку, промывка, протирку подшипников;

- выполнять устранение утечек перекачиваемых продуктов и слесарные работ по ремонту оборудования;

- осуществлять надзор за режимом работы оборудования.

3.1.3 Выполняя работу соответствующую квалификационному разряду 4:

- обслуживать насосные установки суммарной производительностью свыше 1000 до 3000 м3/час;

- осуществлять обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью от 500 до 3000 кВт;

- осуществлять контроль за заданным давлением на выкиде насосов;

- вести записи в технической документации на рабочем месте.

3.2 Кроме этого, каждый машинист цеха БОС обязан

3.2.1 Обеспечивать работу оборудования на плановых нагрузках, не допуская перерасхода энергоресурсов

3.2.2 Выполнять пуск и остановку всего закрепленного за ним оборудования, а также производить необходимую регулировку его работы. Контролировать исправность резервного оборудования

3.2.3 Принимать меры при нарушениях норм технологического режима по приведению технологического режима в соответствие с заданными нормами. Докладывать старшему оператору обо всех отклонениях от норм технологического режима и принятых мерах по их устранению

3.2.4 Сообщать диспетчеру ОС, начальнику цеха, зам. начальника цеха и выполнять их указания при нарушениях норм технологического режима, угрожающих безопасности, выпуску бракованной продукции в случаях, когда нарушения технологического режима не удается устранить путем регулирования, предусмотренного производственной инструкцией, сообщение должно осуществляться с ведома старшего оператора

3.2.5 Следить за качеством поступающих на установку стоков в соответствии с графиком лабораторного контроля, соблюдая требования СТП 05766575.029-2004 «Контроль за соблюдением норм технологического режима и качества продукции, учет нарушений и разбор причин их возникновения в подразделениях ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

3.2.6 Производить через каждые два часа (при необходимости чаще) детальную проверку состояния работы насосно - компрессорного оборудования (посторонний шум, вибрация, температура подшипников, герметичность фланцевых соединений и т.д.), аппаратов, коммуникаций, клапанов, системы смазки и охлаждения, ограждений. Немедленно сообщать и сделать соответствующую запись в вахтовом журнале или журнале дефектов обо всех замеченных неисправностях и принятых мерах старшему оператору, а при отсутствии старшего по смене - диспетчеру ОС, руководству цеха

3.2.7 Обеспечить своевременную остановку оборудования при появлении нарушений в его работе, могущих привести к аварии. Не оставлять работающее оборудование без надзора

3.2.8 Устранять своевременно мелкие неполадки оборудования, привлекая для выполнения работ дежурных электриков, прибористов. Производить самостоятельно мелкий ремонт обслуживаемого оборудования

3.2.9 Контролировать работу приборов КИП, средств сигнализации и блокировки за тем, чтобы они были включены, исправны и функционировали в соответствии с их назначением. Уметь правильно самостоятельно включать и выключать все контрольно-измерительные приборы по рабочему месту, следить за четкостью регистрации на вторичных приборах (производить заправку перьев чернилами, проверять приборы на «0»). Уметь правильно переходить (переключать регуляторы) с ручного на автоматический режим управления технологическим процессом и наоборот. Производить проверку исправности технических манометров посадкой на «0» не реже одного раза в смену

3.2.10 Вызвать дежурного прибориста, дежурного электрика по подразделению при возникновении неисправностей КИП и А и в схемах АПС и ПАЗ для их определения и устранения, получить разрешение через диспетчера ОС от начальника цеха (зам. начальника или главного инженера подразделения) на временное отключение схемы ПАЗ (ключи включения ПАЗ, при их наличии, ставить в положение «Выключено») и сделать запись в вахтовом журнале (фамилию лица, давшего распоряжение, время отключения, продолжительность)

Примечание: В исключительных случаях, когда неисправности в системах противоаварийной защиты или приборах могут привести к «ложному» срабатыванию системы ПАЗ или созданию аварийного положения на установке, отключить противоаварийную защиту (приборы), обеспечить безопасную эксплуатацию технологического оборудования и вызвать ремонтный персонал для устранения неисправностей, при этом доложить диспетчеру ОС, начальнику цеха и получить от них соответствующие указания, произвести запись в вахтовом журнале с указанием времени и объяснения причин необходимости отключения ПАЗ, сообщение должно осуществляться с ведома старшего оператора.

3.2.11 Содержать в исправности средства связи, системы смазки, системы охлаждения и отопления, предохранительные устройства, средства индивидуальной и коллективной защиты, ограждения, запорную и регулирующую арматуру

3.2.12 Вести записи в режимных листах (записи в режимных листах должны точно соответствовать показаниям приборов) и в журналах, которые ведутся на установке четко и аккуратно, не допускать отсутствия записей в режимном листе. Записи в журналах, режимных листах вести согласно установленных форм, в точном соответствии заполняемым графам. Вести учет нарушений норм технологического режима и качества очистки сточных вод согласно СТП 05766575.029-2004 «Контроль за соблюдением норм технологического режима и качества продукции, учет и разбор причин их возникновения в подразделениях ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

3.2.13 Не допускать

- порчи имеющейся на объектах технической документации;

- отсутствия по какой-либо причине имеющихся технологических схем, журналов, инструкций, распоряжений, режимных листов и других документов, перечень необходимого наличия которых приведен в папках их хранения, описях, списках-перечнях, находящихся на обслуживаемых объектах; отсутствия контроля за наличием вышеназванных документов при приеме-сдаче смены и несении вахты;

- ведения посторонних записей в журналах, режимных листах и других техдокументах, по своей форме не относящихся к выполняемым обязанностям, работам, описаниям производственных проблем и т.п.:

- наличия незаполненных граф в режимных листах, при отсутствии данных делать прочерки, отмечая свой контроль за наличием данной позиции и показывая свое знание обслуживаемых сооружений.

3.2.14 Записи во всей документации делать четкие, лаконичные, использовать только общепринятые сокращения, при их незнании не изобретать новшеств. Записи о контроле за работой оборудования вести постадийно согласно инструкций. Указывать время проведения контроля - то же относится к пускам, переключениям, выполнениям заданий; при ведении записей о периодическом (не реже чем через 2 часа) контроле, не допускать записей вида: "изменений нет", "в работе то же", "режим в норме", записи делать с отметкой - что проверено, что в работе, какой параметр проверен - конкретное его состояние (например, вибрации нет, перелив на % сечения, проток устойчивый, тупиковые участки на протоке и т.п.); при выполнении заданий, распоряжений указывать их номер, дату, конкретное время (начало, конец) выполнения

3.2.15 Отображать в вахтовой документации все виды выполненных за смену работ. Данные контроля параметров технологических процессов передавать диспетчеру не реже, чем через 2 часа или по согласованию с ним. При приеме, сдаче агрегатов, оборудования, сооружений и т.п., находящихся на объекте, делать запись о количестве и их состоянии; делать отметки об обнаруженных при обходах в пределах установки, но не указанных сдающим смену агрегатах или материалах; обязательно расшифровывать принадлежность подписи о приеме, сдаче смены и ознакомлении с документами

3.2.16 Выполнять специальные технологические операции, предусмотренные производственными инструкциями

3.2.17 Работать над повышением своей квалификации и подчиненного персонала (при наличии такового). Знать нормы технологического режима. Знать пути повышения производительности труда и качества очищаемых стоков, значение режима экономии в производстве, основные понятия о себестоимости продукции, принципы образования и использования фонда экономического стимулирования, требования к организации труда на рабочем месте

3.2.18 Подготавливать по заданию начальника цеха или его заместителя обслуживаемое оборудование и трубопроводы к проведению всех видов ремонтов, согласно инструкциям по подготовке оборудования к ремонту

3.2.19 Обеспечить четкое ведение записей о приеме и передаче реагентов, материалов

3.2.20 Выполнять указания старшего оператора, докладывая о результатах выполнения, руководить подчиненным ему персоналом

3.2.21 Производить ремонтные работы в период остановки установки (цеха) на планово предупредительный или капитальный ремонт

3.2.22 Осматривать, при приеме из ремонта, отремонтированный агрегат, оборудование, закрепленные за рабочим местом и убедиться в исправности средств управления (вентили, задвижки, сигнализации и блокировки), предохранительных устройств, произвести обкатку оборудования по окончании ремонта по указанию механика цеха, начальника цеха или его заместителя его в соответствии с инструкцией по эксплуатации с записью всех выявленных дефектов в вахтовом журнале (или режимном листе). О замеченных дефектах доложить немедленно старшему оператору, руководителям цеха

3.2.23 Обеспечивать чистоту и порядок на рабочем месте в период нормальной эксплуатации как в помещении так и на открытой части установки (объекта)

3.11 Находясь на смене машинисту запрещается

- оставлять рабочее место без разрешения начальника цеха, в его отсутствие - зам.начальника цеха, в их отсутствие - старшего оператора или другого лица, которому он подчинен;

- вести в рабочее время с посторонними и другими лицами разговор (лично или по телефону), не имеющий отношения к выполняемой работе, в личных целях использовать служебный телефон;

- пользование мобильным телефоном в непроизводственных целях;

- выполнение действий не относящихся к производственной деятельности;

- находиться на рабочем месте без спецодежды и защитных средств;

- производить какие-либо изменения в работе оборудования, сооружений, агрегатов, не предусмотренные цеховыми инструкциями по эксплуатации, без разрешения лица, у которого он (машинист) находится в подчинении;

- использовать не по назначению средства противопожарной защиты;

- давать какие-либо справки, объяснения о работе установки без разрешения руководства цеха.

- спать во время дежурства.

2. Газоопасные работы I группы, порядок их проведения

3. Проведение газоопасных работ первой группы

К первой группе работ относятся:

- работы, связанные с разгерметизацией коммуникаций и технологического оборудования, в которых находились вредные или взрывоопасные вещества и не исключена возможность их выделения;

- работы, проводимые в закрытой аппаратуре (внутри аппаратов, ёмкостей, резервуаров, цистерн и другого аналогичного оборудования), а также работы в коллекторах трубопроводов, колодцах и других подобных сооружениях;

- работы в нефтеловушках, иловых ямах, отстойниках, и других подобных местах;

- работы в приямках, тоннелях, траншеях, лотках с аппаратами и трубопроводами, в которых находились или находятся вредные или взрывоопасные вещества.

Газоопасные работы первой группы выполняются по наряду-допуску бригадой исполнителей в составе не менее двух человек с использованием изолирующих средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД).

Ответственный за проведение газоопасных работ I группы обязан:

-совместно с ответственным за подготовку объекта проверить полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность объекта к проведению работ;

-после окончания подготовительных работ совместно с ответственным за подготовку объекта доложить начальнику цеха, выдавшему наряд-допуск, о готовности к проведению работ, после чего начальник цеха, проверяет полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность объекта к проведению работ и дает разрешение на проведение работ;

-проверить у исполнителей наличие, исправность и герметичность в надетом положении средств индивидуальной защиты, инструмента и приспособлений, их соответствие характеру выполняемых работ;

-провести целевой инструктаж исполнителям о правилах безопасного ведения работ, о порядке эвакуации пострадавшего из опасной зоны;

-сообщить о готовности объекта и исполнителей к производству работ I группы начальнику цеха или его заместителю;

-по согласованию с начальником смены ( старшим по смене) и при получении подтверждения о возможности выполнения газоопасных работ от начальника цеха и представителя ГСС, удостоверенного подписью в п. 11 наряда-допуска, дать указание исполнителям приступить к работе, предварительно проверив место работы, состояние средств защиты, готовность исполнителей к проведению работ;

-контролировать выполнение исполнителями мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске или в инструкциях по рабочим местам;

-обеспечить последовательность и режим выполнения газоопасных работ;

-обеспечить контроль за состоянием воздушной среды в процессе выполнения работ;

-принять меры, исключающие допуск лиц, не занятых ее выполнением, на место проведения газоопасных работ;

-в случае возникновения опасности или ухудшения самочувствия исполнителей немедленно прекратить ведение работ, поставив об этом в известность начальника цеха, установки и принять необходимые меры по обеспечению безопасности работающих;

-по окончании регламентированных перерывов убедиться, что условия безопасного проведения работ не изменились. Не допускать возобновления работы при выявлении изменения условий ее безопасного проведения;

-по окончании работы совместно с начальником смены (старшим по смене) проверить полноту и качество выполнения работы и закрыть наряд-допуск.

Требования охраны труда при проведении газоопасных работ первой группы.

При проведении газоопасных работ первой группы слесарь обязан:

- не приступать к работе, если не проведен инструктаж, не выдан наряд-допуск, не выполнены мероприятия, предусмотренные нарядом-допуском;

- выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске;

- приступать к выполнению работ только по указанию ответственного за проведение работ и допуска работниками ГСС;

- применять средства защиты и соблюдать меры безопасности, предусмотренные нарядом-допуском;

- знать признаки отравления вредными веществами, места расположения средств связи и сигнализации, порядок эвакуации работников из опасной зоны;

- уметь оказывать первую помощь пострадавшим, пользоваться средствами индивидуальной защиты, спасательным снаряжением и инструментом;

- следить за состоянием членов бригады, оказывать им необходимую помощь;

- при ухудшении собственного самочувствия или обнаружении признаков недомогания у членов бригады работу прекратить, немедленно сообщить об этом ответственному за проведение работ;

- прекратить работу при возникновении опасной ситуации, а также по требованию начальника цеха, начальника смены (старшего по смене), представителя ГСС, работников службы охраны труда, главных специалистов подразделения и Общества, представителей инспектирующих органов;

- после окончания работ привести в порядок место их проведения, убрать инструменты, приспособления и т.п.

Газоопасные работы первой группы разрешается проводить только после выполнения всех подготовительных работ, предусмотренных в наряде-допуске и инструкции по подготовки оборудования к ремонту.

Газоопасные работы первой группы должны начинаться в присутствии ответственного за проведение работ и представителя газоспасательной службы.

Газоопасные работы первой группы, как правило, должны проводиться в дневное время.

В исключительных случаях проведение неотложных газоопасных работ может быть разрешено главным инженером УВК и ОСВ в темное время суток. В этом случае в наряде-допуске должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия, учитывающие условия их проведения и выполняются в присутствии ответственного за проведения газоопасных работ.

Приступать к выполнению газоопасных работ первой группы разрешается только после:

- выполнения в полном объеме подготовительных мероприятий;

- проверки ответственным за проведение работ и представителем ГСС полноты и качества выполнения подготовительных мероприятий, подтвержденной их подписями в наряде-допуске;

- проведения инструктажа и опроса о самочувствии исполнителей работ;

- получения результатов анализов воздушной среды в рабочей зоне, позволяющих вести работы;

- проверки наличия и исправности средств защиты у исполнителей;

- получения разрешения от начальника цеха о начале работ.

Для контроля за соблюдением исполнителями мер безопасности, могут быть привлечены старшие операторы, старшие аппаратчики, не занятые ведением технологического процесса. О ходе выполнения работ и соблюдения при этом правил безопасности они обязаны информировать ответственного за проведение газоопасных работ.

Газоопасные работы, связанные с разгерметизацией трубопроводов, должны выполняться при содержании вредных веществ не выше ПДК или отсутствии взрывоопасных газов и паров. При этом наличие средств защиты у исполнителей обязательно. Порядок их применения определяется в наряде-допуске. Отбор проб воздуха рабочей зоны на содержание вредных веществ или взрывоопасных газов и паров должен осуществляться в установленном порядке.

Работы в нефтеловушках, отстойниках, песколовках, других открытых заглубленных сооружениях, в которых имеются или не исключена возможность выделения вредных, взрывоопасных веществ, должны выполняться исполнителями в шланговых противогазах.

Работы в приемных камерах промстоков и осадка, колодцах должны выполняться с учетом требований, предъявляемых к проведению работ в закрытых аппаратах.

Работы, связанные с возможным выделением взрывоопасных и пожароопасных продуктов, должны выполняться с применением инструментов и приспособлений, не дающих искр, в соответствующей спецодежде и спецобуви.

Для освещения применять переносные светильники напряжением не выше 12В или аккумуляторные лампы, соответствующие по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси.

Работы по установке и снятию заглушек на трубопроводах основных потоков в цех, на установку должен проводить технологический персонал под руководством руководителей установки, цеха, производства с обеспечением требований инструкции по безопасности при установке и снятии заглушек на оборудовании и коммуникациях с давлением до 100 кгс/см2.

Запрещается проведение газоопасных работ по наряду-допуску, выданному начальником цеха если:

- наряд-допуск не согласован со службой охраны труда УВК и ОСВ (Общества) и не зарегистрирован с присвоением номера в службе;

- не согласован и не зарегистрирован в газоспасательной службе;

- не утверждён в установленном порядке;

- не получены результаты анализа воздушной среды, позволяющие вести работы;

- не обеспечено присутствие на начале работ представителя газоспасательной службы;

- не получено указание от представителя ГСС и ответственного за проведение о начале работы;

- указания или распоряжения, выданные должностными лицами, принуждают исполнителей нарушать требования инструкций и правил по охране труда.

4. Устройство, назначение и применение шланговых противогазов

5. Классификация огневых работ

К огневым работам относятся технологические процессы, производственные операции, связанные с применением открытого огня, электрогазосварка, газовая резка, пайка, механическая обработка металлов с выделением искр, варка битума, смол, мастик и другие аналогичные работы.

2.3.1 Огневые работы подразделяются на постоянные и временные.

К постоянным огневым работам относятся:

а) производственные, технологические процессы, операции, предусмотренные проектом, технологическим регламентом, где предусмотрено применение открытого огня, меры безопасности излагаются в инструкциях по эксплуатации;

б) периодические или постоянные огневые работы, проводимые в специально выделенных для этих целей местах (сварочных постах), оборудованных в соответствии с требованиями пожарной безопасности и промышленной санитарии. Постоянные места определяются приказом по УВК и ОСВ сроком на 1 год и согласовываются с руководством пожарной части.

К временным относятся огневые работы, проводимые при ремонте или реконструкции зданий, сооружений, оборудования, коммуникаций, как на наружных площадках - на трубопроводах, эстакадах и других местах, так и непосредственно в производственных и других помещениях, а также на строительных площадках.

2.3.2 Огневые работы на взрыво- и пожароопасных объектах допускаются в исключительных случаях, когда эти работы невозможно проводить на вынос на постоянных сварочных постах, т.е. те работы, которые по своим условиям могут выполняться только на месте

2.3.3 Огневые работы на взрыво- и пожароопасных объектах должны проводиться с 8-00 до 22-00 часов, за исключением аварийных случаев, а также при проведении капитального ремонта и реконструкции с полной остановкой установки, цехов, производств

Примечание: Под аварийными случаями понимаются случаи неожиданного выхода из строя оборудования, механизмов, трубопроводов и т.п., требующие немедленного принятия мер для локализации или предупреждения развития аварии.

Страницы: 1, 2, 3, 4