Позаказный и попроцессный методы калькулирования себестоимости продукции

Попроцессная система может быть образована по одному из следующих вариантов:

* однопроцессный - обобщение затрат производят по отраслевым статьям по производству в целом, калькулирование себестоимости отдельных видов продукции зависит от наличия или отсутствия незавершенного производства, одно- или несколько-продуктового выпуска;

* попроцессный - производственные издержки группируют внутри одного передела по однородным технологическим операциям, себестоимость отдельных видов продукции определяется делением общих затрат технологической операции (процесса) на количество условной продукции, произведенной в этом процессе;

* попередельный - прямые производственные затраты планируются и учитываются по переделам производственного процесса, внутри каждого передела издержки группируются по статьям калькуляции; продукция, произведенная в течение месяца, калькулируется с учетом изменения остатков незавершенного производства; себестоимость исчисляется в каждом переделе исходя из собственных производственных затрат, остальные затраты общего характера распределяются по переделам и видам продукции косвенным путем;

* комплексные производства - обособление затрат производят по технологическим процессам внутри одного передела, сырье распределяют между видами основных продуктов в соответствии с расходными коэффициентами, стоимость побочных продуктов исключают из комплексных издержек, остальную часть затрат распределяют между видами основных продуктов на основании экономически обоснованных натуральных единиц баз распределения.

Любой из рассмотренных вариантов попроцессной системы имеет свои отличительные черты в аспектах: выбора объектов учета затрат; методов группировки прямых затрат; локализации и распределения общих для производства расходов между готовой и незаконченной продукцией, между видами продукции; оценки побочных продуктов; систем контроля за производственными затратами.

Прямые затраты обобщают по видам или группам однородной продукции.

В системе попроцессного учета к прямым затратам кроме прямых материальных и трудовых могут быть отнесены расходы по подготовке производства, контролю за ходом производства, амортизация при условии их локализации внутри одного подразделения (см. рис. 1.2.). Распределяются расходы по калькуляционным объектам с помощью различных способов, которые будут рассмотрены далее.

Организация учета прямых затрат имеет довольно простую схему, в то время как с накладными расходами и оценкой незавершенного производства возникают проблемы.

Анализируя схему попроцессной калькуляции и накопления затрат, учетный процесс можно подразделить на пять этапов.

1. Учет производства в натуральных или планово-учетных единицах.

2. Учет выпуска в натуральных или планово-учетных единицах.

3. Суммирование учтенных затрат по дебету счета «Основное производство».

4. Подсчет себестоимости единицы продукции.

5. Распределение затрат между готовыми полуфабрикатами и незавершенным производством на конец периода. Первые два этапа предполагают отражение процесса производства в натуральных единицах, три последующих - в стоимостных.

На первом этапе калькулирования проводится также оценка незавершенного производства, которая включает прямые материальные затраты и затраты на обработку - прямые трудовые затраты, отчисления на социальное страхование и общепроизводственные расходы.

На втором этапе подсчитывают выпуск продукции в натуральных или планово-учетных (условных) единицах. Оценка переданных другим цехам или сданных на склады полуфабрикатов производится по средневзвешенной. При этом незавершенное производство по проценту готовности переводят в полностью обработанные полуфабрикаты. Расчет условных единиц выполняют отдельно по материальным затратам, учитывая при этом что вся завершенная работа полностью укомплектована материалами. (см пример 1.2)

Собственные прямые затраты и общепроизводственные расходы данного цеха делят на количество пересчитанных единиц. Полученные результаты используют в последующих этапах для подсчета суммы затрат по дебету счета «Основное производство».

Пример 1.2. Компания имеет 100 единиц незавершенного производства в конце отчетного периода со степенью готовности 80%. Эти единицы будут эквивалентны 80 полностью готовым изделиям. Соответственно конечные запасы незавершенного производства будут содержать 80 условных единиц, которые при подсчете выпуска за отчетный период присоединяться к готовой продукции.

Третий этап предусматривает подсчет суммы затрат. Условные единицы, оставшиеся в незавершенном производстве на начало периода, оцениваются так же, как на предыдущем этапе. По дебету счета «Основное производство» обобщают затраты, группируя их по элементам затрат: основные материалы + основная заработная плата + отчисления, связанные с заработной платой + общепроизводственные расходы.

Таким образом, незавершенное производство и выполнение работы одновременно отражаются в планово-учетных единицах и в стоимостном выражении.

Подсчет себестоимости единицы условной продукции производят на четвертом этапе калькулирования делением сгруппированных соответствующим образом затрат на количество единиц, отдельно рассчитанных для материальных и добавленных затрат этим подразделением.

В составе пятого этапа калькулирования основными учетными процедурами являются: учет выхода готовой продукции предприятия; подсчет по балансам условных единиц незавершенного производства по местам хранения (нахождения); оценка готовой продукции и незавершенного производства. [3, С. 165-169].

При попроцессном методе калькулирования может использоваться метод усреднения или метод ФИФО.

При калькулировании себестоимости методом усреднения продукция в незавершенном производстве на начало периода рассматривается как изделия, которые были начаты и закончены в течение отчетного периода. При этом все затраты, накопленные на счете «Незавершенное производство», делятся на условные единицы готовой продукции, произведенной в данном отчетном периоде.

В методе ФИФО предполагается, что сначала будут закончены изделия из незавершенного производства на начало периода, а затем будут запущены в производство новые изделия. Метод ФИФО, хотя несколько более сложный, дает более точные результаты, чем метод усреднения.

Существуют два основных отличия расчета условного объема производства по методу ФИФО и по методу вредней стоимости. [5, С. 74].

Во-первых, данные по переданным в другой цех единицам готовой продукции подразделяются на две части. Одна часть состоит из единиц продукции в незавершенном производстве на начало периода, которые были закончены обработкой в текущем отчетном периоде, а другая часть состоит из единиц и начатых и законченных в течение отчетного периода.

Во-вторых, отдельно рассматривается объем работ, произведенный в течение текущего отчетного периода, по единицам продукции в незавершенном производстве на начало и на конец периода. Метод ФИФО предполагает пересчет обоих запасов незавершенного производства в условные единицы. Для незавершенного производства на начало отчетного периода условные единицы отражают объем работ по доведению продукции до полностью готового состояния, а для незавершенного производства на конец периода - объем работ, выполненный до стадия частичной готовности продукции (аналогично расчету по методу средневзвешенной). Причина, почему различие заключается именно в начальном запасе незавершенного производства, зависит от задач, которые оба метода призваны достичь.

Задачей метода средней взвешенной является упрощение расчета себестоимости продукции, что достигается игнорированием незавершенного производства на начало периода. Данный метод не делает различий между продукцией, которая уже была начата обработкой в прошлом отчетном периоде и которая поступила в производство только в текущем отчетном периоде. Следовательно, при подсчете себестоимости всех производимых в данном отчетном периоде единиц продукции по методу средней стоимости предусмотрен одинаковый подход, что упрощает процесс калькулирования.

Задачей метода ФИФО является более точная калькуляция себестоимости продукции, что достигается раздельным расчетом себестоимости единиц продукции из незавершенного производства на начало периода и единиц продукции, которые были начаты производством в течение отчетного периода. Методу ФИФО присуще допущение, что единицы продукции в незавершенном производстве на начало периода дорабатываются и передаются в следующий цех первыми и имеют свою собственную себестоимость. Единицы продукции, начатые производством в течение отчетного периода, соответственно, обрабатываются следующими, и также имеют свою собственную себестоимость. Такой подход к исчислению себестоимости представляется более комплексным, чем по методу средней стоимости. [1, С. 113-114].

В практике применяют три варианта попроцессного метода учета затрат на производство: последовательный, параллельный и раздельный.

Последовательный вариант предусматривает последовательное накопление затрат вместе с передачей готовой продукции одного передела для обработки в последующем переделе. Стоимость готового изделия переходит на счет готовой продукции из последнего цеха, где незавершенное производство доведено до конечной продукции предприятия.

Параллельный учет используется теми предприятиями, где обработка полуфабрикатов и сырья проходит одновременно в нескольких цехах, предназначенных для выпуска одного изделия или группы однородных изделий.

Раздельный метод применяется там, где технология производства однородных продуктов имеет разные процессы обработки. [3, С. 170].

Таким образом, системы попроцессного калькулирования более простые и менее дорогие, чем позаказное калькулирование, так как при них отсутствуют карточки набора затрат по заказам и индивидуальным работам.

1.3 Сравнительный анализ позаказного и попроцессного метода калькулирования себестоимости продукции

Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции имеет как много общего с позаказным методом, так и много различий.

Различия между попроцессным и позаказным методами возникают по следующей причине. Попроцессное калькулирование предполагает более или менее непрерывный выпуск идентичной продукции, что исключает необходимость идентификации материальных, трудовых и накладных расходов с конкретным заказом покупателя (как это делается в позаказном методе), поскольку каждый заказ является одним из многих, выполняемых из непрерывного потока выпускаемых из производства единиц продукции, заказов.

Выявленные различия между методами представим в таблице (см. табл. 1.1.)

Таблица 1.1

Помимо различий попроцессный и позаказный методы имеют и общие черты, заключающиеся в следующем:

· во-первых, обеим системам присущи одни и те же базовые принципы: отнесение материальных, трудовых и накладных расходов на продукцию, применение различных способов расчета себестоимости единицы продукции и подготовка информации, необходимой для планирования, контроля и принятия решений;

· во-вторых, и попроцессная и позаказная системы используют, как правило, одни и те же основные производственные счета, включая общепроизводственные расходы, материалы, незавершенное производство и готовую продукцию.

· в-третьих, потоки затрат, проходящие через счета, как правило, совпадают в обеих системах.

На основании всего выше изложенного можно сделать выводы о том, что сбор затрат при процессном методе требует меньше усилий и более экономичен, чем при позаказном. Тот факт что затраты при попроцессном методе собираются за период, а не относятся на конкретный заказ, позволяет иметь некоторый запас времени в деятельности счетных работников и предоставляет промежуточные базы для сопоставления затрат. Усредненные единицы продукции более доступны, при условии, конечно, однородности этих средних величин. Потоки затрат легко видны на бухгалтерских счетах, и существуют более четкие границы между разделением ответственности. Отнесение накладных расходов на цехи или процессы может быть сделано на более точной базе, чем это возможно при позаказной системе.

Позаказная система учета затрат и калькулирования себестоимости продукции может быть использована для оценки эффективности выполнения заказов. Себестоимость продукции в схожих заказах можно сравнивать через некоторый промежуток времени для того, чтобы определить, остаются ли издержки в ожидаемых пределах. Если наблюдается рост издержек, то детализированная информация в соответствующих учетных регистрах позволит выявить причины такого роста. Иными словами, позаказная система способствует сопоставлению затрат по отдельным заказам, дает возможность выявить наиболее рентабельные заказы как в целом, так и по отдельным операциям в аналогичных заказах.

2. Практическое применение попроцессного и позаказного метода калькулирования себестоимости

Позаказный метод калькулирования затрат включает в себя ряд операций, связанных с фактическими затратами на материалы, оплату труда и общепроизводственными расходами. Разберем записи в бухгалтерских регистрах при позаказном методе калькулирования себестоимости на примере.

Пример 2.1. На предприятии для учета материалов, как основных, так и вспомогательных, используется активный счет «Материалы». По дебету счета отражают покупку и поступление материалов на склад, по кредиту - отпуск материалов в производство. В течение года было приобретено основных материалов на сумму 95600 руб., а вспомогательных - на 5100 руб. Материалы по себестоимости оприходованы на счет «Материалы». На начало года сальдо счета «Материалы» - 61000 руб., сальдо счета «Незавершенное производство» - 20000 руб.

Проводка 1

Материалы 95600

Счета к оплате 95 600

Проводка 2

Материалы 5100

Счета к оплате 5100

По предъявлении требования на отпуск материалов были отпущены со склада: основные материалы на 84000 руб. и вспомогательные материалы на 19800 руб. Стоимость отпущенных основных материалов относят на счет «Основное производство» и одновременно делают записи на карточках заказов «16АГ» - 51800 руб. и «23СН» - 32200 руб. Стоимость вспомогательных материалов списывают на счет «Общепроизводственные расходы».

Проводка 3

Незавершенное производство 84000

Общепроизводственные расходы 19800

Материалы 103800

Начисление заработной платы производственным рабочим и административно-управленческому персоналу цехов отражается тремя проводками. Сначала записывается общая задолженность организации по заработной плате к налогам на заработную плату.

Проводка 4

Фонд заработной платы 150 000

Налог на заработную плату к оплате 6 480

Подоходный налог к оплате 14 000

Заработная плата к оплате 129 520

Причитающиеся суммы заработной платы выплачены чеками.

Проводка 5

Заработная плата к оплате 129 520

Денежные средства 129 520

Прямые расходы на заработную плату производственных рабочих списываются на счет «Незавершенное (основное) производство». Общая сумма косвенных затрат на заработную плату управленческого персонала цехов, участков и иных подразделений списывается на счет «Общепроизводственные расходы». Одновременно расходы на оплату труда регистрируются на карточках заказов «16АГ» - 87 000 руб., «23СН» - 28000 руб.

Проводка 6

Незавершенное производство 115000

Общепроизводственные расходы 35000

Фонд заработной платы 150000

Общепроизводственные расходы за отчетный период были следующие: на электричество - 10200 руб.; содержание и ремонт имущества - 18400 руб.; страхование имущества - 7300 руб.; налог на имущество - 6450 руб. Расходы оплачены.

Проводка 7

Общепроизводственные расходы 42350

Денежные средства 42350

Общепроизводственные расходы списывают на основе нормативного коэффициента списания общепроизводственных расходов. В нашем примере - 85% прямых трудовых затрат в рублях (115000 руб. * 85%). Одновременно списание общепроизводственных расходов отражают на карточках заказов «16АГ» - 73950 руб. (87000 руб. * 85%), «23СН» - 23800 руб. (28000 руб. * 85%).

Проводка 8

Незавершенное производство 97750

Списанные общепроизводственные расходы 97750

Законченная продукция поступает на склад готовой продукции, что отражается по дебету счета «Готовая продукция». После выполнения заказа карточка заказа изымается, ее данные переносятся на счет «Готовая продукция». Предположим, что заказ «16АГ» был закончен.

Определение себестоимости производства единицы продукции при позаказном методе калькулирования себестоимости является довольно простой процедурой. Когда заказ выполнен, все затраты суммируются. В нашем примере на заказ «16АГ» было затрачено 212750 руб., заказ состоит из 12 изделий, тогда себестоимость единицы произведенной продукции равна 17729,17 руб. (212750 руб.: 12).

Рассмотрим методику попроцессного калькулирования затрат на конкретном примере.

Пример 2.2. Организация по массовому производству пластмассовых игрушек имеет два передела: формовку (в цехе А) и обработку (в цехе В). Основные материалы включаются в производство в начале процесса в цехе А. Добавленные затраты имеют место в обоих цехах. Полуфабрикаты из цеха А передаются в цех В, по окончании обработки в цехе В игрушки (готовая продукция) сдаются на склад.

Не завершенное производство на начало периода, ед. 10000

Основные материалы, руб. 4000

Добавленные затраты (40% завершенности), руб. 1110

Выпущено в течение периода, ед. 48000

Начата обработка за период, ед. 40000

Незавершенное производство на конец

периода (50% завершенности), ед. 2000

Отпущено основных материалов за период, руб. 22000

Добавленные затраты за период:

прямые трудовые затраты, руб. 6000

общепроизводственные расходы, руб. 12000 18000

Требуется:

1) рассчитать себестоимость производства единицы продукции в цехе А;

2) рассчитать себестоимость полуфабрикатов, переданных в цех В, и стоимость незавершенного производства цеха А;

3) написать проводку на передачу полуфабрикатов в цех В.

Подсчет условных единиц продукции осуществляется в три этапа.

1. Условные изделия в незавершенном производстве на начало периода по добавленным затратам = Количество единиц * (100% - процент завершенности) = 10 000 ед.*(100 - 40)% = 6000 ед.

Условные единицы в незавершенном производстве на начало периода по материальным затратам не учитываются (равны нулю), так как материальные затраты по ним были осуществлены в предыдущем периоде.

2. Изделия, начатые и законченные за этот период = Изделия, запущенные в производство за отчетный период - Изделия в незавершенном производстве на конец периода = 40000 ед. - 2000 ед. = 38000 ед.

3. Условные единицы в незавершенном производстве на конец периода:

по материальным затратам = Количество единиц *100% = 2000 ед. *100% = 2 000;

по добавленным затратам = Количество единиц * Процент завершенности =

= 2000 ед. *50%= 1 000 ед.

Таблица 2.1 иллюстрирует расчет условных единиц продукции методом ФИФО.

Таблица 2.1 Расчет условного объема производства

Таблица расчета себестоимости единицы продукции (табл. 2.1) позволяет рассчитать затраты на условную единицу отдельно по материальным затратам и по добавленным затратам. Для определения затрат на условную единицу материальные затраты и добавленные затраты, понесенные за период, делят на соответствующее количество условных единиц продукции по материальным затратам и добавленным затратам. Затраты, включенные в сальдо на начало периода по счету «Незавершенное производство», в расчете не участвуют, так как они относятся к предыдущему периоду.

Таблица 2.2 Расчет себестоимости единицы продукции

* 22000 руб.: 40000 ед. = 0,55 руб./ед.

**18000 руб.: 45000 ед. = 0,40 руб./ед.

*** 0,55 руб./ед. + 0,40 руб./ед. = 0,95 руб./ед.

Таблица расчета итоговой себестоимости (табл. 2.3) используется для распределения общих затрат отчетного периода между всеми выпущенными изделиями. Часть затрат останется как сальдо счета «Незавершенное производство» на конец отчетного периода. Другие затраты войдут в себестоимость изготовленных и выпущенных из подразделения изделий.

На последнем этапе попроцессного метода калькулирования делается проводка, отражающая списание себестоимости готовой продукции со счета «Незавершенное производство, цех А». При этом стоимость продукции, рассчитанная в таблице итоговой себестоимости (табл. 2.3), отражается по дебету счета «Незавершенное производство, цех В» и по кредиту счета «Незавершенное производство, цех А»:

Незавершенное производство, цех В 43 610

Незавершенное производство, цех А 43610

Если цех выпускает готовую продукцию, пригодную для продажи внешним покупателям, то бухгалтерская проводка будет следующей:

Готовая продукция 43610

Незавершенное производство 43 610

Если в результате проверки (табл. 2.3) выявится отклонение, вызванное ошибкой округления при расчете себестоимости условной единицы, то на величину этого отклонения делается корректировка себестоимости готовой продукции.

Таблица 2.3 Расчет итоговой себестоимости

Проверка рассчитанной себестоимости 6:

Готовая продукция 43 610

Незавершенное производство 1 500

Итого 45 110

В данной главе подробно проанализирована специфика применения позаказного и попроцессного метода на практике, рассмотрено распределение общепроизводственных расходов и бухгалтерский учет затрат. Можно сделать вывод о том, что позаказный и попроцессный методы калькулирования себестоимости можно использовать и при учете полных затрат, и при учете переменных затрат, а также при нормативном методе учета затрат.

Заключение

Проанализировав существующие методы учёта затрат на производство, можно сделать вывод о том, что каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и может быть применён в определенном виде производства, в зависимости от специфики производственного процесса.

Принципиальные преимущества позаказного метода заключаются в следующем.

Во-первых, применение позаказной системы обеспечивает базу для планирования производственных затрат и продажных цен по будущим заказам.

Во-вторых, данные, представляемые в соответствии с требованиями позаказной системы, позволяют осуществлять контроль затрат по заказам путем расчета отклонений между нормативными и фактическими данными, а также распределить накладные расходы между заказами с использованием нормативных ставок распределения (ставки распределения рассчитываются путем деления нормативных накладных расходов на нормативную базу распределения).

Вместе с тем, позаказному методу присущи и определенные недостатки.

Во-первых, позаказный метод обычно требует достаточно большого уровня детализации и, следовательно, большей счетной работы, чем попроцессный метод, на что затрачиваются определенные средства (заработная плата счетных работников и т.п.). Однако стоимость получения точных данных по заказам может не компенсироваться получаемой прибылью, иными словами, может не соблюдаться принцип экономической целесообразности.

Во-вторых, сопоставление различных заказов может оказаться бесполезным, если оно делается в период между выполнением заказов и для различного количества продукции, производимой по различным заказам. Использование нормативных затрат может частично уменьшить недостаток, однако в то же время увеличить стоимость ведения учета.

Попроцессное калькулирование имеет ряд преимуществ и недостатков.

К числу преимуществ данного метода можно отнести следующее. Как правило, сбор затрат при процессном методе требует меньше усилий и более экономичен, чем при позаказном. Потоки затрат легко видны на бухгалтерских счетах, и существуют более четкие границы между разделением ответственности.

Попроцессное калькулирование имеет также и недостатки. Усреднение затрат, принятое при попроцессном методе, иногда приводит к неточностям в расчетах, когда продукт или составляющие его материальные компоненты не полностью однородны. Этот недостаток может быть проиллюстрирован на примере тех процессов, где вес сырья калькулируемых единиц смешивается в продуктах различного размера или состава. Когда предприятие производит несколько видов продукции, где различные продукты производятся из нескольких материалов и на различном оборудовании, пропорциональное распределение элементов затрат на отдельные продукты часто бывает весьма сложной процедурой, при которой используются оценочные данные. Запасы незавершенного производства должны оцениваться по степени завершенности, и эта оценка влечет за собой неточности, переходящие через различные процессы на готовую продукцию, себестоимость продаж и чистую прибыль. Если используются предварительные затраты, периодические отчеты о фактических данных не предоставляются до конца отчетного периода, что делает весьма существенным этот недостаток для целей контроля попроцессной системы, суть которой заключается в разделении предприятия на отдельные подразделения.

Список использованной литературы

1. Воронова Е.Ю., Улина Г.В. Управленческий учет на предприятии: учеб. пособие. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. - 248 с.

2. Ивашкевич В.Б. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для вузов. - М: Экономистъ, 2003. - 618 с.

3. Карпова Т.П. Управленческий учет: Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2004. - 351 с.

4. Рыбакова О.В. Бухгалтерский управленческий учет и управленческое планирование: учеб. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2005. - 464 с.

5. Управленческий учет: учебник / А. Шеремент, О.Е. Николаева, С.И. Полякова / Под редакцией А.Д. Шеремента. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИД ФБК - ПРЕСС, 2005. - 344 с.

Страницы: 1, 2