Авиационные силовые установки

Авиационные силовые установки

Введение

Авиационные силовые установки предназначены для создания силы тяги

необходимой для преодоление силы лобового сопротивления, силы тяжести и

ускоренного перемещения ЛА в пространстве.

Силовая установка состоит из 3 частей:

- двигатели

- капоты,

-

Двигатели делятся на две большие группы: реактивные и двигатели

внутреннего сгорания.

Реактивные двигатели являются тепловыми машинами преобразующие

химическую энергию топлива в кинетическую энергию вытекающего из двигателя

газа или в механическую работу, которая используется для создания тяги по

средствам воздушного винта.

Реактивные двигатели подразделяются на ракетные и воздушнореактивные.

К ВРД относятся безкомпрессорные и ГТД. Исходя из формулировки билета

остановимся на газотурбинных двигателях. К ним относятся:

двигатели прямой реакции

- турбореактивные: ТРД, ТРДД, ТРДФ, ТРДДФ(Д-36 на Як-42, 55 изделие на Миг-

23)

двигатели непрямой реакции

- турбовинтовые: ТВД (Аи-20 на Ан- 12)

- турбовальные: ТВаД (ТВ2-117 на Ми-8)

- турбовинтовентеляторные: ТВВД (Нк-93 в перспективе на Ил-96)

Особенности конструкции и эксплуатации

-рассмотрим на базе двигателя Д-36 от самолета Як-42 .

Данный двигатель является двухконтурным (со степенью двухконтурности

- 6) трехвальным предназначен для установки на самолеты:

- по три на Як - 42

- по два на Ан-72 и Ан-74.

Состоит из 3х каскадов:

Первый каскад состоит из 7-и ступеней компрессора ВД и одноступенчатой

турбины ВД.

Второй каскад - из 7-и ступеней компрессора НД и одноступенчатой турбины

НД.

Третий каскад - из одной ступени вентилятора и трех ступеней турбины

вентилятора.

Связь между каскадами только газодинамическая.

Выполнение двигателя по трехвальной схеме позволило:

- применять в компрессоре ступени, имеющие высокий КПД;

- обеспечить необходимые запасы газодинамической устойчивости компрессора;

- использовать для запуска двигателя пусковое устройство малой

мощности(т.к. при запуске стартер раскручивает только ротор высокого

давления).

Удачное у данного двигателя является расположение опор. На каждый вал

приходится по одному шариковому радиально- упорному и роликовому

родиальному подшипнику. Система вал-опоры - статически определима. А это

значит, что исключается возможность появления не расчетных нагрузок

вызванных статической неопределимостью.

Недостаток - увеличение массы.

Большая степень двухконтурности двигателя и высокие параметры

газодинамического цикла обеспечили его высокую экономичность.

Конструкция двигателя выполнена с учетом обеспечения принципа

модульности сборки. Двигатель разделен на 12 основных модулей, каждый из

которых является законченным конструктивно - техническим узлом. Модульность

конструкции двигателя обеспечивает возможность восстановления его

эксплуатационной пригодности заменой модулей, а также отдельных деталей и

узлов в условиях эксплуатации, а высокая контроле пригодность способствует

от планово-предупредительного обслуживания к обслуживанию по техническому

состоянию.

Переход к обслуживанию по техническому состоянию возможен только на

базе выполнения комплекса диагностических проверок и в первую очередь

работоспособности двигателя.(Работоспособность состояние, при котором

двигатель способен выполнять заданные функции на всех эксплуатационных

режимах при различных внешних условиях. Пока основные функциональные

параметры двигателя находятся в области, оговоренной нормативно технической

документацией, двигатель считается работоспособным.)

Методика оценки работоспособности заключается в изменении основных

функциональных параметров двигателя в процессе запуска и работы на режимах,

оговоренных в технической документации, приведение параметров к условиям

стандартной атмосферы и режиму и сравнении приведенных параметров или их

отклонений с нормой.

Основным параметром, определяющим функциональным назначения

двигателя, является тяга. Для данного двигателя параметром регулирования,

с помощью которого осуществляется воздействие на тягу, является суммарная

степень сжатия воздуха в компрессоре ((. Регулирующим фактором, посредством

которого обеспечивается изменение ((, является расход топлива G. На всех

режимах работы соблюдается строгое соответствие между расходом топлива и

суммарной степенью сжатия.

Характерные отказы и неисправностию

входное устройство

- деформация

- выподание заклепок

проточная часть компрессора

- забоины(нормируется место, размеры, форма)

- разрушение лопаток - осн. дефекты

- деформация

- трещины на пере лопатки

- эррозионный износ лопаток

камера сгорания

- прогары

- коробление

(закоксванность форсунок, не равномерное поле температур)

проточная часть турбины

- перегрев рабочих лопаток - коробление, оплавление лопаток, вытяжка

лопаток

- износ лоберинтных употнений

- разрушения диков турбины

другие

- разрушение или износ подшипников качения

- трещины сварных швов в корпусных деталях

- внитренние разрушение шлицевых соединений

- разрушение герметичности масленных трубопровадов (наличие масла в воздухе

отбераемом на самолетные нужды)

- отказ отдельных агрегатов

Контроль технического состояния двигателей

Методы контроля:

- визуальный

- органолептический

- параметрический

- функциональный.

смотрят:

- механические повреждения

- подтекание топлива, масла

- целостность конструкции

- взаимное положение элементов

дефекты выявляемые при визуальном контроле ГТД

- механические повреждения проточной части компрессора

- оплавление, коробление 1 ступени СА

- прогары, королбление конструкции КС

Параметрический контроль

- основан на оценке величины и характера снижения по времени физических

величин характеризующих рабочий процесс и функционирования систем.

методы контроля

1. по параметрам настроечной характеристики (Дросельная характеристика).

2. по уровню вибрации

3. по скольжению роторов

4. по количеству продуктов износа в масле

5. по термагазодинамическим параметрам

Контроль по скольжению роторов в ТРДД

особенность: роторы кинематически не связаны, отсюда имеется разница между

изменениями оборотов валов dn/dt, то есть скольжение.

S=nнд/nвд

-

-

-

-

-

-

-

Смещение эталона линии как правило вверх, говарит о разном влиянии

неисправностеи.

Смещение в сторону зоны А следовательно уменьшается тяга, в зону В -

уменьшение газодинамической устойчтвасти.