Местная устойчивость стенок тавра обеспечена.Подбор сечения стержней нижнего пояса.Нижний пояс принимаем с изменением сечения по длине.
Подбираем профиль для стержня 2 - 5 и рассчитываем его на
усилие – N = 492,38 кН.
Требуемая площадь сечения
Принимаем тавр 13БТ1 , А = 17,65 см2, ix = 3,78 см, iy= 2,64 см.
Гибкость стержня
lx = < [l] = 400;
ly = < [l] = 400.
Проверка прочности стержня 5-7
<.
Условие соблюдается.
Подбираем профиль для стержня 5 – 7, 7 - 9 и рассчитываем его на
усилие – N = 1367,79 кН.
Требуемая площадь сечения
Принимаем тавр 25БТ1 , А = 45,9 см2, ix = 7,57 см, iy= 4,22 см.
Гибкость стержня
lx = < [l] = 400;
ly = < [l] = 400.
Проверка прочности стержня 5-7
<.
Условие соблюдается.
Подбор сечений сжатых раскосов и стоек производим по методике подбора сечений
сжатых верхних поясов фермы, растянутых раскосов – по методике подбора сечений
растянутых поясов фермы.
Подбираем сечение из парных уголков для стержней 5 - 6, 7 – 10 – не опорный
раскос (сжатый) с внутренним усилием N = - 127,66 кН
Задаемся гибкостью – l = 100, по табл. 72 /1/ j = 0,433.
Требуемая площадь сечения
Принимаем ┘└ 70x6, А = 16,3 см2, ix =2,15 см, iy= 3,25 см.
Гибкость стержня
lx = < [lx] = 156
jx = jmin = 0,324
ly = < [ly] = 171,6; jy = 0,456
Предельные гибкости
;
;
;
.
Проверка устойчивости стержня
<.
Условие соблюдается.
Сечение для стойки 9 – 11 принимаем конструктивно, для уменьшения количества
типа профилей принимаем ┘└ 70x6
Стержень 5 - 8.
Задаемся гибкостью – l = 100, по табл. 72 /1/ j = 0,433.
Требуемая площадь сечения
Принимаем 2└ 125 x 80x8, А = 32 см2, ix =4 см, iy= 5,98 см.
Гибкость стержня
lx = < [lx] = 157,8
jx = jmin = 0,564
ly = < [ly] = 166,8; jy = 0,678
Предельные гибкости
;
;
;
.
Проверка устойчивости стержня
<.
Условие соблюдается.
Стержень 7 – 11.
Задаемся гибкостью – l = 100, по табл. 72 /1/ j = 0,433.
Принимаем 2└125x80x10, А = 39,4 см2, ix =3,98 см, iy= 5,98 см.
Гибкость стержня
lx = < [lx] =135
jx = 0,817
ly = < [ly] = 126; jy = jmin = 0,675
Предельные гибкости
;
;
;
.
Проверка устойчивости стержня
<.
Условие соблюдается.
Подбираем профиль для стержня 4 - 5 и рассчитываем его на
усилие – N =588,45 кН.
Требуемая площадь сечения
Принимаем тавр 2└ 75×50×8 , А = 18,94 см2, ix = 2,35 см, iy= 3,75 см.
Гибкость стержня
lx = < [l] = 400;
ly = < [l] = 400.
Проверка прочности стержня 4 - 5
<.
Условие соблюдается.
Подбираем профиль для стержня 7 - 8 и рассчитываем его на
усилие – N =252,19 кН.
Требуемая площадь сечения
Принимаем тавр 2└ 63×40×6 , А = 11,8 см2, ix = 1,99 см, iy= 3,21 см.
Гибкость стержня
lx = < [l] = 400;
ly = < [l] = 400.
Проверка прочности стержня 7 - 8
<.
Условие соблюдается.
Что бы уменьшить количество типов профилей для не напряженного раскоса 1 - 3
конструктивно принимаем сечение 2└ 63×40×5.
Опорную стойку принимаем конструктивно из сварного симметричного двутавра.
Конструктивные особенности, катеты швов указаны в графической части проекта и
главе «Конструирование монтажных узлов» данной пояснительной записки.
Результаты расчета стержней фермы приведены в табл.36. Расчет сварных швов.Для присоединения стержней применяем полуавтоматическую сварку в
среде углекислого газа сварочной проволокой СВ-10НМА d = 2 мм по
ГОСТ 2246-70*.
Коэффициенты и расчетные сопротивления, принимаемые при расчете по металлу шва:
bf = 0,9; gwf = 1; R wf = 240 МПа
bf gwfR wf = 0,9×1×240 = 216 МПа,
где : #G0-
расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва,
принимается по табл. 56*/1/ ;
#G0 - коэффициенты
для расчета углового шва по металлу шва, принимается по табл. 34*/1/ ;
При расчете по металлу границы сплавления
bz = 1,05; gwz = 1; R wz = 0,45R un = 0,45×490 = 220,5 МПа,
bz gwzR wz = 1,05×1×220,5 = 231,5 МПа;
где :
#G0= 490 МПа -
временное сопротивление стали разрыву, принимаемое равным минимальному значению
по государственным стандартам и техническим условиям на сталь ;
- коэффициенты для
расчета углового шва по металлу границы сплавления табл 56*/1/;
- расчетное
сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу границы сплавления;
bf gwfR wf = 216 МПа < bz gwzR wz = 231,5 МПа,
Расчет ведем по металлу шва
#G0
#G0
Несущая способность сварных швов определяется прочностью металла сварного шва
и вычисляется по формуле
,
где Nоб(п) – усилие, действующее на обушок (перо) уголков;
n – количество швов (n = 2);
a – длина шва на непровар (а = 1-2 см);
kf – катет сварного шва.
kf, min £ kf £ kf, max,
где kf, min – минимальный катет шва, определяемый по табл. 38* /1/;
kf, max – максимальный катет шва, равный:
для шва по обушку 1,2 tуг;
для шва по перу
kf, max = tуг – 1мм, при tуг £ 6мм;
kf, max = tуг – 2мм, при tуг = 7 – 16мм;
здесь tуг – толщина прикрепляемого уголка.
Стержень 2 - 4
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 15 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 10 см.
Стержень 4 - 5
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 12 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 8 см.
Стержень 5 - 8
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 9 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 6 см.
Стержень 7 - 8
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 8 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 6 см.
Стержень 7 - 11
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 6 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 6 см.
Стержень 5 – 6 (7 - 10)
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 6 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 6 см.
Результаты расчета размеров сварных швов сводим в табл. 4.
Таблица 4
Таблица расчета швов
Номер стер-жня
Сечение
[N], кН
Шов по обушку
Шов по перу
Nоб, кН
kf, мм
lw, см
Nп кН
kf, мм
lw, см
2 – 4
2└125x80x10
756,64
529,64
9
15
227
6
10
4 – 5
2└75x50x8
588,45
411,9
9
12
176,55
6
8
5 – 8
2└125x80x8
420,32
294,22
9
9
126,1
6
6
7 – 8
2└75x50x6
252,19
176,53
6
8
75,66
5
6
7 – 11
2└90x56x6
84,03
58,83
6
6
25,2
5
6
5 – 6
(7 - 10)
┘└ 70x6
127,66
89,36
6
6
38,3
5
6
Сварку не напряженных стержней 1 –3 и 9 – 11, выполняем конструктивно
соответственно с катетами швов по обушку 9 мм и 6 мм длиной 7 см, катетами швов
по перу 6мм и 5мм длиной 7см.7. Конструкция монтажных узлов фермы.
1) Опорный узелПринимаем толщину фасонки 12 мм. Опорный лист принимаем толщиной
10 мм, ширина 160, длина 180.
Ширина фасонки 100мм, длина 260мм
Катет швов прикрепляющих фланец к стойке принимаем 7мм, сварной шов по всей
длине фланца2) Укрупнительный стык (нижний)Накладку принимаем толщиной 16 мм. шириной 150 и длиной 600.
Накладка на пояс ( полка тавра) принимается толщиной 16мм, шириной
100мм, длиной 1000мм. Сварной шов по всей длине накладки , катет шва 7мм.2) Укрупнительный стык (верхний)Накладка 1 :
Накладку принимаем толщиной 16мм, шириной 130мм , длиной 1000мм.
Накладки 2 :
Принимаем толщину 16мм, ширина 200мм, длина 300 мм
Катеты швов 7ммСодержание1. Исходные данные.........................4
2. Сбор нагрузок на ферму.....................4
3. Разработка схемы связей.....................6
4. Определение усилий в стержнях фермы..............7
5. Подбор сечений стержней фермы...............11
6. Расчет сварных швов.......................21
7. Конструкция монтажных узлов...............24
8. Список использованной литературы.............27
8. Список использованной литературы
1. СНиП II-23-81*. Стальные конструкции. Нормы проектирования. -М.:
Стройиздат, 2001.- 96 с.
2. СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования. - М.:
Стройиздат, 1986.- 35 с.
3. Металлические конструкции / под общей редакцией Е. И. Беленя /.
Издание 6-е, переработанное и дополненное. -М.: Стройиздат, 1985.- 560 с.
5. Мандриков А. П. Примеры расчета металлических конструкций.-М.:
Стройиздат, 1991.- 429 с.
Министерство образования РФ
Тульский государственный университет.
Кафедра ССМиК
Пояснительная записка
к курсовой работе по дисциплине : «Металлические конструкции»
на тему «Стропильная ферма промздания»
Выполнил : студент
гр.321291
Чепелюк И.Л.
Проверил: доцент
Иванов А.А.
Тула, 2002
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.
Принимаем тавр 13БТ1 , А = 17,65 см2, ix = 3,78 см, iy= 2,64 см.
Гибкость стержня
lx = 
< [l] = 400;
ly = 
< [l] = 400.
Проверка прочности стержня 5-7
<
.
Условие соблюдается.
Подбираем профиль для стержня 5 – 7, 7 - 9 и рассчитываем его на
усилие – N = 1367,79 кН.
Принимаем тавр 25БТ1 , А = 45,9 см2, ix = 7,57 см, iy= 4,22 см.
Гибкость стержня
lx = 
< [l] = 400;
ly = 
< [l] = 400.
Проверка прочности стержня 5-7
<
.
Условие соблюдается.
Подбор сечений сжатых раскосов и стоек производим по методике подбора сечений
сжатых верхних поясов фермы, растянутых раскосов – по методике подбора сечений
растянутых поясов фермы.
Подбираем сечение из парных уголков для стержней 5 - 6, 7 – 10 – не опорный
раскос (сжатый) с внутренним усилием N = - 127,66 кН
Задаемся гибкостью – l = 100, по табл. 72 /1/ j = 0,433.
Принимаем ┘└ 70x6, А = 16,3 см2, ix =2,15 см, iy= 3,25 см.
Гибкость стержня
lx = 
< [lx] = 156
jx = jmin = 0,324
ly = 
< [ly] = 171,6; jy = 0,456
Предельные гибкости
;
;
;
.
Проверка устойчивости стержня
<
.
Условие соблюдается.
Сечение для стойки 9 – 11 принимаем конструктивно, для уменьшения количества
типа профилей принимаем ┘└ 70x6
Стержень 5 - 8.
Задаемся гибкостью – l = 100, по табл. 72 /1/ j = 0,433.
Принимаем 2└ 125 x 80x8, А = 32 см2, ix =4 см, iy= 5,98 см.
Гибкость стержня
lx = 
< [lx] = 157,8
jx = jmin = 0,564
ly = 
< [ly] = 166,8; jy = 0,678
Предельные гибкости
;
;
;
.
Проверка устойчивости стержня
<
.
Условие соблюдается.
Стержень 7 – 11.
Задаемся гибкостью – l = 100, по табл. 72 /1/ j = 0,433.
Принимаем 2└ 90x 56x6, А = 23,74 см2, ix =2,88 см, iy= 4,42 см.
Гибкость стержня
lx = 
< [lx] = 180
jx = jmin = 0,336
ly = 
< [ly] = 180; jy = 0,477
Предельные гибкости
;
;
;
.
Проверка устойчивости стержня
<
.
Условие соблюдается.
Стержень 2 - 4
Задаемся гибкостью – l = 100, по табл. 72 /1/ j = 0,433.
Принимаем 2└125x80x10, А = 39,4 см2, ix =3,98 см, iy= 5,98 см.
Гибкость стержня
lx = 
< [lx] =135
jx = 0,817
ly = 
< [ly] = 126; jy = jmin = 0,675
Предельные гибкости
;
;
;
.
Проверка устойчивости стержня
<
.
Условие соблюдается.
Подбираем профиль для стержня 4 - 5 и рассчитываем его на
усилие – N =588,45 кН.
Принимаем тавр 2└ 75×50×8 , А = 18,94 см2, ix = 2,35 см, iy= 3,75 см.
Гибкость стержня
lx = 
< [l] = 400;
ly = 
< [l] = 400.
Проверка прочности стержня 4 - 5
<
.
Условие соблюдается.
Подбираем профиль для стержня 7 - 8 и рассчитываем его на
усилие – N =252,19 кН.
Принимаем тавр 2└ 63×40×6 , А = 11,8 см2, ix = 1,99 см, iy= 3,21 см.
Гибкость стержня
lx = 
< [l] = 400;
ly = 
< [l] = 400.
Проверка прочности стержня 7 - 8
<
.
Условие соблюдается.
Что бы уменьшить количество типов профилей для не напряженного раскоса 1 - 3
конструктивно принимаем сечение 2└ 63×40×5.
Опорную стойку принимаем конструктивно из сварного симметричного двутавра.
Конструктивные особенности, катеты швов указаны в графической части проекта и
главе «Конструирование монтажных узлов» данной пояснительной записки.
Результаты расчета стержней фермы приведены в табл.3
6. Расчет сварных швов.
Для присоединения стержней применяем полуавтоматическую сварку в
среде углекислого газа сварочной проволокой СВ-10НМА d = 2 мм по
ГОСТ 2246-70*.
Коэффициенты и расчетные сопротивления, принимаемые при расчете по металлу шва:
bf = 0,9; gwf = 1; R wf = 240 МПа
bf gwfR wf = 0,9×1×240 = 216 МПа,
где : #G0
-
расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва,
принимается по табл. 56*/1/ ;
#G0
- коэффициенты
для расчета углового шва по металлу шва, принимается по табл. 34*/1/ ;
= 490 МПа -
временное сопротивление стали разрыву, принимаемое равным минимальному значению 
по государственным стандартам и техническим условиям на сталь ;
- коэффициенты для
расчета углового шва по металлу границы сплавления табл 56*/1/;
- расчетное
сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу границы сплавления;
bf gwfR wf = 216 МПа < bz gwzR wz = 231,5 МПа,
Расчет ведем по металлу шва
#G0
#G0
Несущая способность сварных швов определяется прочностью металла сварного шва
и вычисляется по формуле
,
где Nоб(п) – усилие, действующее на обушок (перо) уголков;
n – количество швов (n = 2);
a – длина шва на непровар (а = 1-2 см);
kf – катет сварного шва.
kf, min £ kf £ kf, max,
где kf, min – минимальный катет шва, определяемый по табл. 38* /1/;
kf, max – максимальный катет шва, равный:
для шва по обушку 1,2 tуг;
для шва по перу
kf, max = tуг – 1мм, при tуг £ 6мм;
kf, max = tуг – 2мм, при tуг = 7 – 16мм;
здесь tуг – толщина прикрепляемого уголка.
Стержень 2 - 4
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 15 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 10 см.
Стержень 4 - 5
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 12 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 8 см.
Стержень 5 - 8
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 9 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 6 см.
Стержень 7 - 8
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 8 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 6 см.
Стержень 7 - 11
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 6 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 6 см.
Стержень 5 – 6 (7 - 10)
Шов по обушку
см. Принимаем lw = 6 см.
Шов по перу
см. Принимаем lw = 6 см.
Результаты расчета размеров сварных швов сводим в табл. 4.
Таблица 4
Таблица расчета швов
